在汽车行业，3D 打印通常应用在研发阶段的造型评审、设计验证、原型制作、零件试制、概念车、工装夹具、检具、个性化定制、包覆验证、小批量备件等，从而免除模具制造过程。3D 打印可加工许多种类的汽车零件，如金属类的有支 架、壳体、罩盖等， 非金属的有仪表板、立柱护板、门护板、 字标、装饰板等。 国际汽车生产商如奔驰、宝马、奥迪、捷豹、丰田、 福特等已经在汽车的研发阶段大量使用 3D 打印技术。 据统计，3D 打印在汽车行业的应用，占了整个应用行业的 31.7%，占比相当可观。金属3D打印为什么使用增材制造？武汉金属3D打印材料
提到金属3D打印，粉末是若不开的话题。原料粉体纯度影响着打印成品质量，因此需要采用纯度较高的金属粉体原料。粉体原料中主要含有的金属元素有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及贵金属Ag、Au等。在金属3D打印制品成型过程中，粉体中若存在的杂质与基体发生反应，则会改变基体性质，影响打印件品质。杂质也会使粉体熔化不均，易造成制件的内部缺陷。当粉体含氧量较高时，金属粉体不但易氧化形成氧化膜，还会导致球化现象，影响制件的致密度及品质。尤其是在航空航天等特殊应用领域，客户对此指标的要求更为严格。因此，需要严格控制原料粉体的纯净度以保证制品的品质。南京牙冠金属3D打印拓扑优化3D打印应用无处不在。
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传统的功能性结构件可能是由几个甚至几十个几百个的零部件组装而成，金属3D打印通过粉末床激光熔融层层累积成型，可以通过优化设计，把原本需要组装的功能性结构件直接一体成型，避免了在装配过程中的误差累积或者焊接过程中存在的各种风险，一体成型的功能性结构件实现部件功能的同时，还具有非常良好的可靠性，当然，这一块的发展离不开设计师的思路转变，金属3D打印解放了设计师受传统加工方式所限制的设计思维，把所想即变为所得，具有重要意义。金属3D打印在远洋船舶中的重要意义。
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金属3D打印打印批量生产的重要影响因素是什么？武汉金属3D打印材料
通过金属3D打印技术，是可以批量制造医疗辅助支持，不但使设计灵活性发挥出来，又能保证不影响成本效益。因此，医疗行业也早早踏入了增材制造领地，利用金属3D打印技术定制植入物等部件，以及个性化的医疗装置。利用钛材料的生物相容性与金属3D打印技术相结合，能够创建适用于医疗领域的复杂结构，从而将手术影响较小化，刺激骨骼内部生长，改善患者的可活动性。对于特殊定制，增材制造是现在技术上可行、节省成本的生产的好方法。武汉金属3D打印材料
