纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。近两年,随着技术的突破,行业巨头纷纷入局,催生多行业,多场景应用方案成熟,让这个环保产业变成蓝海,热土。它具有四大优势:1.原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等,来源;2.其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害;3.可以回收再生利用;4.体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。纸浆模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,目前发展十分迅速。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑报价,有想法的不要错过哦!黄浦区纸浆模塑规格齐全
成形模具目前采用黄铜、铝合金和树脂制造。用在工业内包装制品上精度不高时可以直接采用铸造法制造,精度要求高的必须采用机械切削加工法制造。成形模具中的转移模比较好采用树脂直接从对应的凸模或凹模上翻倒制造出来,精度高。如果有纸质样品,可采用一种低熔点合金利用样品作母模直接翻倒模具。网模是纸浆模塑模具中的关键性模具,是直接影响制品质量和生产效率的重要一环。
网模用网有金属网和塑料网,金属网又分黄铜网、不锈钢网和镀铬网,网丝直径在0.15-0.25mm之间。按网的编织方法分为单经网、三经网、捻织网和双层织网等。网孔几何形状有正方孔、长方孔和六边形孔。网目一般在40-65目之间。
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过渡圆角。纸浆模塑制品的内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆角过渡,避免直棱直角。圆角过渡有利于模具制造和附网,有利于湿纸坯转移时脱模,有利于浆料在吸附成形时的流动,有利于减小应力集中。
纸浆模塑模具设计
模具设计必须满足纸浆模塑制品结构要求,而且纸浆模塑制品结构在符合使用和成形工艺条件的同时,也要符合模具设计和制造的要求。因此,设计纸浆模塑模具之前,必须充分分析和研究纸浆模塑制品的结构,以便使制品设计和模具设计两者的经济合理性、技术可行性相互协调和统一。
小编分析,有以下几个方面的因素:
纸浆模塑行业的技术进步,包括材料,工艺,设备模具,人员技能等等的综合进步,极大的扩充了纸浆模塑的应用场景;
因为应用场景的扩大,让行业外的巨头拿着巨额资金入场,又进一步推动了行业以上要素的升级迭代,当然现在还在初级阶段,例如行业设备自动化程度还在初级阶段,高要求的产品,还在依靠人工全检,良品率还在一个比较低的水准等等;
因为纸浆模塑材质工艺本身的特点,也决定了这个行业是被上帝亲吻过的幸运儿。纸浆模塑材质和工艺本身有以下几个特点:全降解,取自自然,回归自然;可塑性,随心所欲,变化万千;亲和性,温润如玉,绿色基因。
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纸托产品的结构设计纸托产品的结构要素,缓冲包装结构要素的设计是纸托制品的结构设计的基础,目前我国内关于纸托制品的结构要素设计还处于初级的设计阶段,纸托制品的基本结构要素通常包括波形,台形,半球形,其中较为常见的是波形和台形,实际设计中大多在此基础上结合一系列的加强筋的设置来提高要素的各个方面性能,以取得良好的缓冲效果,适应不同产品的包装要求,基本的结构要素的性能主要由承载能力,冲击能量的吸收性和回弹性来体现承载能力。采用不同的纸托缓冲包装结构形式,所承受的静载荷和变形的情况是不同的。一般研究和试验证明,理想的缓冲包装结构要素的静态测试的负载-变形。都是包装内物品所承受的作用力不在增加,能力被纸托完全吸收。试验证明影响承载能力的因素另一重要点是斜度,从单一的承载能力上考虑,缓冲结构的侧壁斜度越小,其承载能力越高,但从纸托成型过程考虑,斜度过小,会影响纸托脱模。纸浆模塑报价,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,有需求可以来电咨询!闵行区纸浆模塑询问报价
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模具通过模具座安装在成形机的模板上,模板的另一面安装有气室,气室与背腔相通,同时其上还有两个通压缩空气和真空的通道。
吸附成形模具的预留量:吸附成形模具的预留量是模具设计的关键。
纸浆模塑制品从湿纸坯到完成制品,由于水的析出而发生收缩。同一个制品的不同位置收缩率不相同又没有规律,致使制品在成形过程中发生多向、多变的收缩变化,给模具设计时确定预留量造成困难,好在目前包装业对纸浆模塑制品制造精度要求不算高,用经验设计法还可以满足要求。为了获得更高的制品制造精度,完善模具设计方法,笔者通过长时间测试和理论推导总结确定了一项具有普遍使用价值、精度很高的模具预留量计算式(由于可以理解的原因不能公布)。这个计算式除了受结构、形状约束之外,还加进了浆料种类、成形条件和烘干方式的系数,所以这个计算式既有理论依据,又有经验系数。
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