南京硅藻泥珠光颜料生产

将珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光或其它光源下从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。涂料：涂料应用非常普遍，无论是汽车面漆、汽车零部件、建筑材料、家用电器等均会采用涂料加以色彩修饰同时达到一定的保护作用。油墨：珠光油墨在高级包装印刷中的使用范围越来越普遍如烟包、高级酒标、防伪印刷等领域。陶瓷：将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。塑料：云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，可产生明亮的金属光泽和珠光效应。种子包衣用珠光粉有着独特的半透明性,能够与传统颜色协调使用。南京硅藻泥珠光颜料生产

种子包衣用珠光粉的主要类型有天然鱼鳞珠光粉、氯氧化铋结晶珠光粉、云母涂覆珠光粉等。应用较为普遍的是氧化物涂盖云母片珠光粉。它们是极薄的云母片，表面覆盖着薄薄的二氧化钛、氧化钛、或者其他金属氧化物。云母的尺寸从4微米到120微米，厚度约为0.5微米。金属氧化物涂盖的云母片表面十分小，因此具有良好的多重光光反射性能、而且具有透性。这意味着光线中只有一部分波长被表面涂层反射，其余部分的光线穿过层表面涂层到达云母片及下一层，不同波长继续被反射，结果形成了许多层面的多次反射。令眼睛很难在某一层面上聚焦，并由此而来而建立起光反射的深度。所以可看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。杭州印刷用珠光粉在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外，通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%，如需珠光颜料在树脂中分散更均匀，可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%，超过这一用量，因树脂表面无空间继续吸附，多余颜料只能散落出来。

珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。种子包衣用珠光粉对人体无害。

可以用轴向旋转型搅拌器混合，珠光颜料用量应低于10%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械，如辊磨、球磨或石磨等都不要使用，因为这些机械能破坏珠光颜料的结晶状态，造成光泽损失。若使用分散机，允许较短的混合时间。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。种子包衣用珠光粉的重金属含量低。浙江银白系列珠光粉生产商

种子包衣用珠光粉具有较高的耐热性。南京硅藻泥珠光颜料生产

种子包衣用珠光粉的质量影响因素有哪些？镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光粉，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。南京硅藻泥珠光颜料生产