在墨水制备中,不应使用高速,高剪切力或过度粉碎操作,否则会破坏珠光颜料。相对较大的粒径:以胶版印刷为例,普通颜色的粒径通常为0.02至0.08微米,炭黑为0.2至0.7微米,而用于印刷的珠光体颜料的粒径为5微米至25微米,远高于前者。高粒度使打印转移变得困难。表面形态:珍珠颜料品牌的微观表面由许多凹槽组成,因此具有相当高的表面能。为了避免上述特性在实际印刷中造成麻烦,在多年研究的基础上,总结出一些实践和有效经验,供印刷油墨和印刷厂商采用:颜料预润湿:应进行润湿操作在将颜料混合到墨水中之前进行。种子包衣用珠光粉在印刷行业的使用效果非常好。合肥眼影用珠光粉生产

珠光颜料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物质混合时,颜料粒子与表面呈平行性排列,因光线的多重反射、折射就可产生优美的珍珠光泽。珠光颜料物性稳定,分散性良好,几乎所有的涂料都能适用,珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构;内核是低光学折射率的云母,包裏在外层的是高折射率的金属氧化物,如二氧化钛或氧化铁等。在理 想状况下应用,珠光颜料均匀地分散于涂层里,而且平行于物质表面形成多层分布,同在珍珠中一样,入射光线会通过多重反射,干涉体现处珠光效果。合肥艺术涂料珠光颜料生产公司耐酸、耐碱、耐温达750℃,本身不自燃,具有良好的稳定性。

种子包衣是实现种子规范化的必要措施。有害物质随种子调运而大面积传播的危害已为各国所认识,因此,包括发展中国家在内的世界许多国家都颁布了专门法案、条例,明确规定种子必须包衣才能出售使用。我国从国外进口的作物良种,大多数已经过包衣处理。种子包衣剂的配方和生产技术是受**保护的。国际上,种子包衣剂主要为物理型、化学型、生物型和特异型四种。化学型种衣剂是防病防虫的单一功效剂型,不具备病虫并治的功能,通用性好,但针对性差,因作物及不同地域而有差异。
种子包衣用珠光粉是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料,它能再现自然界珍珠,贝壳及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明,扁平状分无,依靠光线折射,反射,透射来表现色彩与光亮。珠光粉与愈透明的材料混合,愈能产生优美的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适宜的色光,但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。彩色系列的珠光粉可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。种子包衣用珠光粉的颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系。

珠光粉颜料的化学性质十分稳定,在树脂加工过程中不会变色,也不会在树脂系统中析出起霜和融化。而且珠光颜料是非常金属颜料不与残留的游离酸碱及树脂中的活泼基因发生化学反应,也不与塑料助剂发生反应,安全性可以保证。因此的珠光颜料适用于透明或半透明的塑料,如PVC、PP、PE等等。以适当的比列在塑料中添加,可以得到较柔和的珠光效果。生产先将塑料中的树粒用白矿物油或增塑剂适当湿润,然后加入珠光颜料搅拌均匀,确保优良的分散性。建议先加工成珠光母粒,再进行生产,珠光母粒加入的比列按珠光塑料中珠光颜料的含量换算,灵活掌握,直接与树脂混匀即可。珠光颜料是多姿多彩的,既有柔和的缎面光泽,又有闪烁效果,还有金属光泽。江苏工业级珠光颜料生产
珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。合肥眼影用珠光粉生产
正确的搅拌方法是:将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。然后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于10%,速度不要过快。在搅拌过程中,搅拌浆的高度应做不同的改变,以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械,如辊磨、球磨或石磨等都不要使用,因为这些机械能破坏珠光颜料的结晶状态,造成光泽损失。若使用分散机,允许较短的混合时间。合肥眼影用珠光粉生产
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...