均质乳化机流量

高剪切乳化机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，比较高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，**终完成分散、乳化、均质过程。

乳化机与胶体磨的却分是什么方面？均质乳化机流量

真空均质乳化机主要适用于化妆品、食品、化工、医药、等行业，它对膏霜类物料在真空状态下进行均质、乳化、搅拌、使之获得***的产品，像生活中会用到的牙膏，洗发水，面霜，***乳液精华等都可以通过它制造。

真空均质乳化机是在德国产出距今已经有五十多年的历史了。**早的首先是被使用与乳化牙科方面的物料与塑性的**。随后真空乳化机的技能在美国和日本得到了很大程度上的推行和改善。经历将近半个多世纪的开展、改进和行进，真空乳化机开展成多规模、多品种、多系统化的形式，如今当今有二十多个系列的产品。

均质乳化机流量沙拉酱真空均质乳化机主要设备。

为了延长乳化机的使用寿命，乳化机必须要规范的日用使用和保养：

1、做好乳化机日常清洁卫生工作。

2、电器设备的保养：需确保设备和电器控制系统干净、卫生，做好防潮、防腐蚀工作，变频器要做好通风、除尘等散热工作。

3、加热系统：安全阀要定期检查，防止阀门锈死沾连失效，疏水阀定期清查，防止有杂物堵塞。

4、真空系统：真空系统，特别是水环式真空泵，在使用过程中，日常保养过程中要检查有无堵转情况；水环系统要保证畅通。使用过程中启动真空泵时如有堵转现象，应马上停止真空泵，清理真空泵后才能再次启。

5、密封系统：乳化机有很多密封件，机械密封要定期更换动静环，周期视设备使用的频繁情况，双端面机械密封要经常检查冷却系统，以免冷却失效烧坏机械密封；骨架密封，要根据物料的特性，选用合适的材质，并在使用中按保养手册定期的更换。

6、润滑：电机、减速机，按使用手册定期更换润滑油脂，使用频繁的要提前检查润滑油脂粘度和酸度情况，提前更换润滑油。

7、用户在设备使用过程中，必须定期把仪器仪表等送有关部门检定，确保设备使用安全。

8、乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。

乳化机结构,有一定输送能力，可以处理高固含量有一定粘稠度物料，研磨分散乳化机的特点：的特点：

1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。

2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。 乳化机的结构图是怎么样？

乳化机的设备功能主要有一下：

1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。

2．主锅真空进料功能。

3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。

4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。

5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。

6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。

7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。

8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。

9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。

10．另配有紧急停车功能。

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乳化机的种类是哪些方面？均质乳化机流量

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