扬州绝缘胶管

胶管安装使用

1、胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

1：将一根300mm的软管水平置于试验箱内的试架上，酒精喷灯燃烧器与软管相对位置应按标准要求，软管外缘与酒精燃烧器的距离为（50±2）.  

2：将火焰调高至150~180mm，火焰温度为960±60℃，待火焰温度稳定时，将软管置于火焰中燃烧60s，然后移开酒精灯，测定被测试件的有焰燃烧或无焰燃烧时间.  

3：每组软管有焰燃烧和无焰燃烧的时间应不大于30s，其中任一软管的有焰和无焰燃烧时间应不大于60s，试验结果的数值以测定的三个试件的算术平均值表示。.  

4：试验燃料为95%工业乙醇和5%甲醇混合物。.  

5：试验时，试箱内的空气流动以不影响火焰燃烧变化为前提。 江苏高压胶管销售胶管质量过硬，欢迎咨询上海申琛管业有限公司了解！

高压胶管总成在使用过程中出现问题，主要原因由以下几个方面：

一、生产质量方面：

1、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。

2、胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响比较大。

3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

6、胶层与钢丝层黏着力不足。

提高高压胶管在使用中稳定性的知识：钢带实践宽度，前面已经讲过，有必要小于理论宽度，详细取值依网套对高压胶管覆盖面比值的巨细而定。织造视点通常取30~45，在其它参数断定以后，为了保证胶管一定的承载才能，织造视点还能够适当地减小。从近几年引入设备配套的胶管看来，国外对织造角的取值，只是15。织造视点取值的巨细，直接影响着胶管的功能。若取上限值，有利于表现它的柔软特性，但不能接受较高的载荷；若取下限值，可使胶管接受较高的载荷，但不利于表现它的柔软特性。  上海申琛管业有限公司的胶管 物美价优，有想法的都可以来咨询！

高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

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1：温度，高压胶管在使用环境温度较高的时候使用寿命是极短的，为此要尽可能远离热源，必要情况下可使用铠装胶管或安装隔热板，以避免高温情况下胶管受热变质。

2、避免表面摩擦：在安装使用的时候不要与其他配管接触到，避免摩擦破裂，在必须交叉或者工作中可能发生摩擦的情况应使用保护装置（胶管夹/弹簧）；

3、弯曲，使用需要弯曲时避免急产品的弯曲半径R≥(9～10)D(D为软管外径)接头处至开始弯曲的直线段大于管子外径的6倍；

4、高压胶管的安装，使用安装情况不能处于拉紧状态，要有一定的长度余量。两端没有相对运动，也要保持胶管的松弛。当胶管受压时，会产生长度和直径的变化，因而张紧的胶管在压力作用下会产生膨胀，导致强度降低；

5、安装过程，在安装过程中避免胶管的扭曲，胶管受到轻微扭转时，就可能使其强度降低或松脱接头。

6、胶管的弯曲与软管接头应安装在同一平面上，以防止扭转。在特殊情况下，若胶管两端的接头需在两个不同的平面上时，应在适当的位置安装卡子将软   管分为两部分，使每一部分在同一平面上。 7：若胶管配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。 扬州绝缘胶管

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