金属3D在汽车领域的发展已经初现趋势,改装汽车玩家已经在利用金属3D打印定制轮毂,个性化档把,高性能冷凝器,高性能刹车卡钳,轻量化支架结构件等等。在车辆改装方面,商务车具有一定意义。美国商务车改装车主要的特点粗犷,大面积的应用木质装饰件,座椅造型比较实用;欧洲商务车改装特点是设计人性化,有各种制作精良。根据不同的车辆特点,金属3D打印可以为不同改装需求提供大限度支持,打破技术局限,推动汽车改装市场稳步发展。粉体颗粒形状对3D打印的影响。合肥工业级3D打印模型
激光选区熔融方式的金属3D打印成型,理论上来说,高功率激光器能瞬间产生足够高的温度融化高熔点金属,但是在打印过程中,受到诸多其他因素影响,会严重影响材料成型,比如以常规民用领域较多的钢来说,钢的SLM成形研究很多经过长期实践得出,钢中Co2含量决定激光成形性能的一个关键因素。通常,过高的Co2含量将对激光成形性产生不利,随Co2含量升高,熔体表面Co2元素层的厚度亦会增加。这与氧化层的不利影响类似,也会降低润湿性,导致熔体铺展性降低,并引起球化效应。此外,在晶界上形成的复杂碳化物会增大钢材料激光成形件的脆性。因此,通常对钢材料SLM成形,需提高激光能量密度及SLM成形温度,可促进碳化物的溶解,也可使合金元素均匀化。所以金属3D打印的发展除了受到应用端成本影响外,适合于3D打印成型的新材料的开发也是一个非常重要的课题。广东国产金属3D打印原理钛合金在前列领域的应用。
在众多金属材料中,钛合金因为其良好的生物相容性和耐腐蚀等特性,已被广泛应用于医学领域中,成为人工关节、骨创伤、脊柱矫形内固定系统、手术器械等医用产品的优先材料。金属3D打印的植入钛合金材料能够根据个人不同的要求进行个性化设计,比如使用3D打印技术制作的下颌骨可以完全贴合患者的伤处曲线。钛作为已知生物学性能比较好的金属材料,其3D打印的医用领域市场需求将不断扩大,应用前景广阔。另外,钛合金在航空航天领域中得到了迅速的发展。该应用主要是利用了钛合金优异的力学性能、低密度以及良好的耐腐蚀性。钛合金是当代飞机和发动机的主要结构材料之一,驾驶员座舱和通风道的部件、飞机起落架的支架、机翼等飞机零部件都已经可以使用3D打印来生产。
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通过前期软件处理,可消除金属3D打印工作流程中猜测工作,并节省大量时间。这种简单易用但功能强大的解决方案是增材制造操作人员和设计人员的利器,能帮助他们一次性成功构建部件。通过预测变形,提供部件在构建过程中如何变形;提供可视化功能让用户评估成品部件的变形和残余应力假设,进而成功选择部件方向和支撑策略。其次,通过预测应力,预测整个构建部件上的应力趋势、残余应力和比较大应力位置。提供图纸可视化功能,以反应整个构建部件上的逐层应力积累和高应变区域。预测热应变,利用均匀假设应变、扫描模式应变或热应变选项计算应变模式。金属3D打印赋能传统应用。广州轻量化3D打印机生产商
SLM激光选取熔融是发展必然趋势。合肥工业级3D打印模型
3D 打印增材制造技术已在工业造型、机械制造、航空航天、建筑、影视、家电、轻工、医学、 考古、文化艺术、雕刻、珠宝等领域都得到了广泛应用。被誉为推动“工业 4.0”和“工业智造 2025”关键性技术,推动汽车行业发展**性技术,它将同机器人技术、互联网技术共同改变人类生产生活方式。 3D 打印(ThreeDimension Printing,简称 3DP)技术,是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料 来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造或增材制造(AdditiveManufacturing,简称 AM) 技术,以前称为快速成型(RapidPrototyping,简称 RP)技术。合肥工业级3D打印模型