化学氧化法在处理含氰电镀废水上的效果尤为明显。该方法把废水中的氰根离子(CN一)氧化成氰酸盐(CNO-),再将氰酸盐(CNO-)氧化成二氧化碳和氮气,可以彻底解决**物污染问题。常用的氧化剂包括氯系氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等,其中碱性氯化法应用**广。采用Fenton法处理初始总氰浓度为2.0mg/L的低浓度含氰电镀废水,在反应初始pH为3.5,H202/FeSO4摩尔比为3.5:1,H202投加量5.0g/L,反应时间60min的比较好条件下,**物的去除率可达93%,总氰浓度可降至0_3mg/L。电镀废水排入自然水体,会对生态环境造成严重污染,是国家目前严格控制的污水之一。广东工业电镀废水蒸发
了解高浓度有机废水处理有哪些方法呢
1.氧化-吸附法:高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理,然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水,色度和COD可分别去除90%,具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧,无二次污染,比使用活性炭作吸附剂更经济。
2.焚烧法:焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方,由高压空气雾化**喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下,能对高浓度有机废水彻底处理,其优点是初投资省,运行费用低。若采用专门技术,焚烧效果良好,灰渣及飞灰含碳量均有所降低,对锅炉出力、效率均无***影响。该法在实际推广应用中存在的缺点是:①废水水量受相配锅炉的限制;②对废水成分应详细分析,确保不影响锅炉本体燃烧;③该法在理论上有待进一步深入研究。
河南全自动电镀废水处理生产厂家有的还属于致*和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害。
电镀行业排污量巨大、污染物毒性强且难以处理,易造成较大的环境破坏。我国电镀企业中中小型企业占了很大比重,其生产技术落后,配套废水处理装置不够完善,从而造成更大的污染。电镀废水中含有大量的重金属,这些重金属倾向于在活的有机体中积累并且不可生物降解,许多重金属元素是0或者致*的,这些重金属进入人体将会给人体带来巨大危害。另外,电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物,其中更有一些“三致”物质,严重威胁人体健康。因此,电镀废水需要进行有效处理,处理达标后方可排放。国家和社会对电镀废水处理技术的研究越来越重视,以期实现废弃物的无害化、资源化,获得较好的环境和经济效益。
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。
废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等(2)悬浮在废水中的物质有油脂。
氧化还原法
氧化还原法是一种利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应,从而将污染物转化为无害物质的方法。其中主要包括化学氧化法和化学还原法。氧化还原法具来源广、效率高、操作简单、投资少、应用等优点。茹振修等采用氧化还原法处理含氰含铬混合电镀废水,结果表明:两种废水混合处理后各项指标均优于国家标准,工艺流程及设备比单独处理时简单。
铁氧体法
铁氧体法的原理是:在适宜的温度条件与PH 条件下,加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物,通过固液分离从而达到去除重金属离子。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是这种方法处理成本高、处理过程条件难以控制,产生大量的污泥。彭丽花等利用铁氧体法来处理混合电镀废水,该种方法能够有效地处理含有多种重金属离子的电镀废液,并且处理价格低廉。 蒸发浓缩法 该方法是对电镀废水进行蒸发,使重金属废水得以浓缩,并加以回收利用的一种处理方法.广西含氰电镀废水
膜分离法主要是利用特定膜材料的透过性能,在一定驱动力的作用下,实现对水中颗粒、分子或粒子的分离。广东工业电镀废水蒸发
一体化废水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种,我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
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