定形模具中的网模会使制品表面产生网痕,而且网模在频繁挤压中会很快破损。为了解决这个问题,有模具设计师设计了一种无网模,这种无网模是采用铜基球状粉末冶金制造。两年来经过多次结构改进和选择适当的粉末粒度,制造出来的无网定形模具寿命是网模的10倍,成本降低50%,制造出来的纸制品精度高,内、外表面光滑。
纸浆模塑整形模具:湿纸坯经过烘干后要发生变形,有的部位变形严重,或者对制品外表形状要求精度高时,制品要经过一道整形工序,使用的模具称整形模具。这种模具也需要有加热元件,但是没有网模也可以。
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模具技术进步使纸浆模塑大有用武之地
有行内大咖正在构思一种能连续运转的成形模具,一种纸模连续抄造机,可以生产出一次成形的蜂窝纸板。这种一次成形的蜂窝纸板除了可以用作包装材料之外,另一个更大的用处是可以用来生产播种纸。
一种有规律的凹槽纸板(蜂窝纸)在另外一台可以称作“室内台式播种机”上,在纸板的凹槽内播种上植物种子,加入化肥和除草剂,用另外一种纸复合好,制造出一种有一定幅宽的播种纸,这种播种纸使用前分切成纸条,将这种纸条按垄埋进土壤中,对其进行定期适量喷水,水透过土壤浸湿了播种纸,水溶解化肥和除草剂使其渗入土壤,种子有了水分开始萌芽,幼芽穿透浸湿了的播种纸破土而出,剩下的播种纸降解在土壤中成为肥料。将播种纸埋进土壤之后,就只剩下等着收获了。
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我们在超市经常见到使用纸托包装的产品,纸托包装属于纸浆模塑的一种,那么市场上的纸浆模塑的前景怎么样呢?
纸浆模塑的市场前景较好
随着人们环境保护意识的增强,泡沫塑料制品越来越受到限制,泡沫塑料一次性快餐具已经禁止生产和销售,而用作工业内包装的泡沫塑料制品也成为我国商品迈出国门的一大障碍。“以纸代塑”已经列入我国包装行业“九五规划”,大力开发应用纸基材料’包括纸模制品(包装物正是包装工业落实“九五规划”的一个重点。我国纸浆包装制品消费将不断扩大, 纸浆模塑产品包装的市场前景较好。
吸附成形模具:吸附成形模具
结构由凸模、凹模、网模、模具座、模具背腔和气室等组成。其中网模是模具主体,由于网模是由直径0.15mm丝线(金属或塑料)编织成,自身不能成形,必须依附在模具表面才能工作。模具背腔是与模具工作面保持一定厚度、形状完全同步的模具背面部位相对模具座组成的空腔,即凸、凹模是一个具有一定壁厚的壳体。模具工作面与背腔之间由均布的小孔联通。
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与结构相关的参数确定原则:
脱模斜度。纸浆模塑制品在成形过程中,湿纸坯紧扣在模具上,而且纸浆纤维还会镶嵌在网模的网孔中,为了便于使湿纸坯转移,与脱模方向平行的制品表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度过小则脱模困难,会造成制品表面拉痕或破裂;斜度过大将降品尺寸精度,影响包装功能。现在零度拔模和负角度拔模技术正在迅速成熟中。
制品壁厚。根据使用条件和浆料种类来确定制品壁厚,壁厚是影响制品强度的重要因素。制品壁厚的增加不单纯是增加原材料消耗,而且在吸附成形时壁厚决定了生产效率,增加壁厚还会增加烘干能耗和使制品产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。所以在满足制品强度情况下应尽量降低壁厚。在采用吸附成形时壁厚范围在0.5-6mm之间,在采用压制成形时壁厚在3-20mm之间。
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纸浆模塑定形模具:定形模具是在湿纸坯成形之后直接进入具有加热、加压和脱水功能的模具。
定形模具是用来使湿坯在模内烘干定形,用定形模具制造出来的制品表面光滑,尺寸准确,坚实,刚性好。一次性快餐具都是采用这种模具制造的。在工业内包装上,一些细小、精密、数量大的小型物品都采用一层层堆叠起来的方式包装,每层之间用来包装定位的包装制品,如果采用纸浆模塑制品就需要用定形模具来制造。而一般的工业内包装制品都是单面工作,不用热定形,直接烘干即可。 崇明区纸浆模塑成本价
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