企业商机
磨齿机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 卡帕
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
磨齿机企业商机

操作和使用:1.开始磨削前,先将砂轮电机往后移动,以免调试时碰到砂轮片;装锯片固定滑板→装锯片→调节推→移动砂锅轮片→根据情况摆锯片角度。2.调试时把速度放慢,使所推的齿齿面与台面前后运动方平行,如不平行就根据情况摆动锯片滑动座的方向使其平行。如是正齿,砂轮电机转到零度,这时就一个齿一个齿推,如是左右齿将或左或右摆动5度,这时就隔一齿推,磨完左齿磨右齿,3.推齿调好后开始工作。可根据锯片齿数调节磨齿齿数,(如60齿的锯片就将计数器设置为61齿)磨完设置齿自动停止工作。4.注意事项:推齿时必须按图,使推齿片推锯片合金刀头部位,用轴承定。在中小型成形砂轮磨齿机上采用单滚轮修整较为常见,大型磨齿机上普遍采用双滚轮修整。滁州磨齿机生产厂家

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磨齿机在磨削加工过程中注意事项有哪些:加工程序编辑原则:1.一般情况下,模数较大工件材料较难磨要求精度较高的工件,选用较小的单步进刀量和较慢的工件架移动速度。模数较小工件材料容易磨要求精度较低,选用较大的进刀量和较快的工件架移动速度。2.加工程序中如果编辑有位移,有位移的行程中进刀量减小,速度放慢,并保证位移后留有0.1mm以上的进刀量。3.加工程序当中,选用上退刀总行程数为单数,选用下退刀总行程数为双数,控制退刀方向的按键与程序中的方向要保持一致。4.一般情况下40牙以上的工件,砂轮工作转速为1500r/min, 高为1650r/min。40牙以下的工件砂轮的工作转速适当降低,低转速为1000/min.5.有时为了加工高精度的工件可以把粗精磨分开,变写两个加工程序,粗磨程序体现效率,精磨程序保证精度。杭州纳尔斯磨齿机维修用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面,用以提高齿轮精度和表面光洁度。

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数控磨齿机操作及保养规范:1、不熟悉本设备性能及操作的人员,不得上机操作。2、工作前 按照润滑图表的规定加注润滑油和冷却液。3、检查各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。4、作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;检查液压、冷却系统和气源系统是否正常,低速空车运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。5、工作中,机床找原点时,应处在安全位置,防止机床各轴和其他位置的碰撞。6、工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。7、应按照机床的技术范围进行加工。8、工作后,擦拭机床,用压缩空气清扫机床内的铁屑粉末,按要求关闭机床。9、每日须检查冷却液的液位高度和润滑油的液位;除去铁屑和粉末,尤其是机床内部的电器端点及各接近开关必须清洁,无铁屑。

旧锯片磨齿机的特点:1、装置机器时应找平,固定牢固。查看各部固定螺钉是否拧紧。用手滚动各运动部件时应灵敏无卡滞现象。需光滑处加注光滑油(脂)。2、接通电源,查看电机转向,如转向与标示相反时,可将三相电源中任意两相对调连接即可。3、砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。4、依据所磨锯片的齿距调整拨齿组织的给进量大小。5、首先将砂轮升降调低,将锯片装置在锯片座上,上好压板,滚动手轮,由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30~50毫米,并用压头压紧。6、调整拨齿动作结束时的锯齿定位方位,并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削较好方位开端磨削。在磨斜齿轮的机床上,砂轮可按工件螺旋角转一角度,工件能在往复运动的同时得到附加转动。

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走进机床:当研发G160磨齿机时,对人机工程给与了极大的关注。极大地满足了对机床的操作,调整和服务等各个方面的需要。更换砂轮变的非常方便,机床的Y轴把砂轮移动到非常接近防护门处。这样,砂轮的法兰盘就在操作者的面前,使接近砂轮的距离非常短。同样金刚石修整轮也就在操作者防护门旁边。当工件主轴处于下料位置时,提供第二个卸料门,可以方便地接近两个工件主轴。在这个位置,可以非常方便地更换夹具,尾座和调整啮合传感器。上下料接口设计成适用不同的外部上下料系统,从简单的交换滑台,到灵活的机械手系统。为了不加工时间,当磨削节拍在20秒时,采用双卡爪系统。当磨削时间短至8秒的时候,通过一个机床内部的scara工件交换系统,仍然可以保证这个节拍。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中,便可磨削内齿轮。杭州大型磨齿机供应商

修整成形砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。滁州磨齿机生产厂家

磨齿机加工注意事项:磨削结束后,停机时间较长砂轮要甩油,防止下次砂轮启动由 于不平衡产生振动。 保证机床床身清洁无杂物,保证回油口畅通,防止混油现象发 生。调整工件安装角时要注意电线位置以防拉坏,调整好角度后 要把工件架下面的回油管路理顺放平,避免回油不畅而混油. 修整砂轮时油不要开的大尽量少溅到修整电机 ,齿形修完后砂 轮罩壳.缺口朝下先甩油.然后在修整砂轮外圆. 10 更换规格时确保齿轮参数正确, X 轴起始位要反复确认, 动作要慢。 机床保养 1.每天开机工作前空运转 15 分钟,关机前甩油 15 分钟。 2.每班清理分离筒,查看油箱压力,挂轮箱润滑油。 3.定期清理附件滤尘网。 4.定期清理夹头赃物。滁州磨齿机生产厂家

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