高压胶管爆破，压力过大
1、症状：软管爆破，使用时间很短，爆破发生在多处。爆破处很干净, 没有很杂乱的钢丝断裂，未发现有钢丝磨损或外胶层被磨痕迹。
原因: 过高的工作压力，或超过**小爆破压力值。
2、解决方案：调整系统压力，或更换使用更高压力的软管。
高压胶管老化
1、症状：软管内胶层有多处细密的裂纹，但仍具挠性。但在软管接头扣压处软管内胶层未发现有开裂。
2、原因：内部空气干燥。可能由于使用无润滑的空压机或是冷却空气干燥系统。
3、解决方案：更换，使用专门于极干燥空气的软管。 买胶管，请联系上海申琛管业。常州真空胶管总成生产厂家
8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。
9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。
10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。
11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。
12、胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。
13、胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。
14、日常使用期间，必须加强检查与更换。
15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。 湖州胶管想要订购胶管服务，请直接联系上海申琛管业有限公司！
4、在安装使过程中不要让胶管扭曲，否则当受到压力时很容易破坏高压胶管或令扣压接头松脱。
5、高压胶管总成在工作状态下，不要和任何物接触，避免产生摩擦，若在特定环境下可对胶管进行保护措施，用弹簧套或保护套即可
6、为避免管子受到破坏以及流量受到限制，预算时胶管的弯曲半径要尽可能的加大。以上为胶管安装时的正确方法，请广大用户在使用总成时正确操作，更多高压胶管详情，欢迎咨询上海申琛管业有限公司。
影响高压胶管寿命的重要因素：1：温度，高压胶管在使用环境温度较高的时候使用寿命是极短的，为此要尽可能远离热源，必要情况下可使用铠装胶管或安装隔热板，以避免高温情况下胶管受热变质。
2、避免表面摩擦：在安装使用的时候不要与其他配管接触到，避免摩擦破裂，在必须交叉或者工作中可能发生摩擦的情况应使用保护装置（胶管夹/弹簧）；
3、弯曲，使用需要弯曲时避免急产品的弯曲半径R≥(9～10)D(D为软管外径)接头处至开始弯曲的直线段大于管子外径的6倍；
4、高压胶管的安装，使用安装情况不能处于拉紧状态，要有一定的长度余量。两端没有相对运动，也要保持胶管的松弛。当胶管受压时，会产生长度和直径的变化，因而张紧的胶管在压力作用下会产生膨胀，导致强度降低；
5、安装过程，在安装过程中避免胶管的扭曲，胶管受到轻微扭转时，就可能使其强度降低或松脱接头。
6、胶管的弯曲与软管接头应安装在同一平面上，以防止扭转。在特殊情况下，若胶管两端的接头需在两个不同的平面上时，应在适当的位置安装卡子将软 管分为两部分，使每一部分在同一平面上。 7：若胶管配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。 上海申琛管业有限公司可供应品质胶管 欢迎咨询。
二、盲目生产，没按环境或者技术要求做进一步改进，高压胶管性能达不到特定环境或技术要求。这个方面很少见，但是只要提到，就要引起注意。
三、相配套的扣压接头质量问题：
1、扣压接头材质达不到要求。
2、扣压接头工艺设计达不到要求。
四、扣压方面没做到位，如，扣压量不够。
五、高压胶管总成没安装好，没做到正确安装。
六、高压胶管总成里面必须保持清洁干净，如有异物（粉尘），进入泵或阀里，影响其他器材正常工作，进而间接影响高压胶管总成。 高压胶管哪家好，请找上海申琛管业。绍兴异形胶管厂家
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上海申琛管业的小编温馨提示下高压胶管使用寿命的重要因素
从质量上看产品有没有达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。由生产硫化没处理好的会导致产品性能不达标，胶管壁厚不均匀，内胶层影响大。
钢丝编织或钢丝缠绕高压胶管没按照生产工艺，编织角度没达到54度44分的，钢丝编织过紧或过松，会导致产品使用过程中变形。内胶层气密性差容易将介质进入钢丝层，使钢丝层与胶层黏着力不足。外胶层气密性差会使钢丝锈蚀
有些小厂家盲目生产胶管为了效率没有按照用户的环境使用和要求改进，使产品性能不达标，导致高压胶管收到一些损坏。上海申琛管业有限公司严格生产检测，每个高压胶管的出厂都严格记录检测做记录，确保了产品的出厂和使用！ 常州真空胶管总成生产厂家
上海申琛管业有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下高压胶管，液压油管，液压软管，高压喷漆管深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
