金属是增材制造领域重要、具发展潜力的材料。精密复杂构件和高性能大型整体构件是增材制造领域内附加值较高的两类产品,也是为了行业内先进的制造水平和能力。精密构件成形多采用基于粉末床的激光/电子束选区熔化技术,主要包括选区激光熔化(SLM)和电子束选区熔化(EBSM)等,大型关键金属构件则主要依赖高能束熔化沉积AM技术,主要包括激光熔化沉积(LMD)、电弧增材制造(WAAM)和电子束熔丝沉积(EBF3)等。目前工业上对小型金属构件(尺寸不超过1000mm)选区熔化直接制造相对较容易,欧美等国已经比较成熟地实现了小尺寸不锈钢、高温合金等零件的激光直接成型,未来金属3D打印技术中,高温合金、钛合金材质大型金属构件的激光快速成型作将成为主要技术的攻关方向。什么是3D金属打印技术?深圳大尺寸金属3D打印材料
如今无处不在的3D打印已成为生产一次性产品原型的流行方式,微调3D打印机的软件比在工厂里重新设置大量设备更容易,也更便宜,让这项该技术非常适合小批量生产,已经有数百万的人造牙冠和助听器由3D打印制造。3D打印还可以为从飞机到赛车等高价值产品制造轻量而复杂的部件。在牙科行业常用到的3D打印技术主要有:光敏树脂选择固化技术(SLA)、选择性激光熔化技术(SLM)、喷墨打印技术(Polyjet)。但每种技术适合加工的牙科产品不同。SLA技术主要用于牙科手术导板、临时牙冠和牙桥制造,以及失蜡铸造的树脂模型。牙冠固定桥等修复体所采用的材料主要有牙科用金合金、钛合金、钴铬合金和不锈钢等,这类修复体对精度要求很高,且修复体的形状比较复杂。金属3D打印技术因具有快速、可直接制造精密的、个性化的复杂金属结构,所以在口腔修复体制造中有很大优势。温州大尺寸金属3D打印技术金属3D打印助力模具行业发展。
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金属3D打印便捷的成型优势,对于远洋船舶中有着重要的价值,船舶远洋意味着远离陆地,对于船舶本身的维护保养维修方面需要大量的零部件或者工具补给一直也是客观存在的问题,极大的消耗了船舶的载荷资源,保障船舶稳定可靠的运行,是安全航行的必要功课。金属3D打印可以直接由设计的数据模型生产出我们需要的金属零部件经过简单的加工便投入实际的使用当中,便捷的制造方式,可以更好的服役于船舶的维护修理。配备一台甚至是多台打印机,及相当的金属粉末,便可在长期的远洋航行中实现船舶所需部分备件的自给自足,保障船体轻装远航。金属3D打印使汽车结构轻量化。
增材制造可以满足独特的形状与几何设计,从而带来美学和功能性的双重提升。设计师和艺术家们在金属3D打印技术的早期应用阶段就发现了其优势所带来的价值。随着金属增材制造门槛降低,时尚设计方面的创造更是层出不穷,个性化首饰、眼镜、物件和配件能够使用多种材料进行制作,经过不同的表面处理。在那些需要进行快速设计迭代从而形成品牌竞争力的行业中,增材制造是比较明智的选择。他还能够满足小批量生产的需求,加速交货周期。汉邦科技全心全意为客户提供服务。深圳大尺寸金属3D打印材料
金属3D打印在环保节能及资源可持续应用趋势。深圳大尺寸金属3D打印材料
食品加工往往需要定制零件,小批量的制造工具会增加生产成本。增材制造为终端用户提供了降低生产成本的好方法,且不用依赖于批量生产。另外,由于3D打印钛的生物相容属性,其制成品可以直接与食物、液体直接接触。此外,3D打印所赋予的设计灵活性可以制造出功能性更强、更复杂的部件,用于抓取、投放和沉积食物。功能集成,则可以减少部件数量,减少停机风险和维护需求。3D打印技术正在通过方方面面影响着我们的生活,持续助力定制化生产需求。深圳大尺寸金属3D打印材料