上海灯芯绒衬衫面料制造

弹力灯芯绒作为秋冬季节服装的主要制造材料已经被更加多的人认识到了，大家有没有尝试过弹力灯芯绒服装呢?不同材料制造的服装风格是不一样的，牛仔面料制造的服装给人一种中规中矩的感觉，弹力灯芯绒制造的服装给人的感觉可能会更加休闲、慵懒一些。对弹力灯芯绒材料商进行花色制造是较复杂的工序，接下来给大家介绍一下改进弹力灯芯绒花色问题的方法介绍吧。首先处理前的减量开纤要做到均匀、充分：否则因去除不净会导致海成分的上染而产生色花，因海的得色较岛要深且难移染回修。什么是飞毛灯芯绒？飞毛灯芯绒特点。上海灯芯绒衬衫面料制造

传统的灯芯绒割绒方式总是一成不变，从而成为制约灯芯绒发展的重要原因。粗细条灯芯绒:该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。间歇割灯芯绒:通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。飞毛灯芯绒:该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。灯芯绒面料供货商灯芯绒面料面料生产流程复杂，工序繁多，不可能做到一点疵点都没有的。

灯芯绒其实也是近几年来市场上比较流行的一种布料款式，灯芯绒比较还是比较有特色的，因此受到了很多消费者的喜欢。灯芯绒服装也是比较美观的，但是灯芯绒的一个很大的缺陷是容易缩水，因此在服装加工以及购买的时候都是我们需要考虑的因素。灯芯绒洗刷枯燥后，织物尺度发生变化的目标，这即是织物的缩水率，它是织物重要的服用功能之一。缩水率的巨细对裁缝或其他纺织用品的标准影响很大。在裁制衣料过程中，尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时，必需要思考缩水率的巨细，以确保裁缝的标准和穿戴需求。影响灯芯绒缩水率的几个主要因素：纤维成分 植物纤维(如棉、麻)和植物再造纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比，简单吸湿胀大，因而缩水率较大，而羊毛则是因为纤维外表的鳞片构造而简单毡化，影响其尺度稳定性。

灯芯绒面料面料生产流程复杂，工序繁多，不可能做到一点疵点都没有的。面料检验一般通过检验记录疵点问题的大小严重程度按1到4分记录，整卷面料完了计算疵点得分，来决定这卷面料是OK PASS还是KO。灯芯绒面料常见的一些疵点有：断经，短纬，粗纱，松紧经，纬缩，异纤（色纱，油纱），棉结，污渍（脏渍，水渍，色渍），死痕，折痕，擦伤，染色不均，缸差，匹差，色档，割绒条，破洞，纬斜。灯芯绒于 1750 年**于法国里昂，其表面有耸立绒毛排列成纵条状，绒毛外观圆润，形似灯芯草而得名。色织灯芯绒价格也是非常适宜的，相信很多读者在就穿上了色织灯芯绒服装了吧。

灯芯绒倒毛怎样弄顺？灯芯绒的倒顺毛工序，灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作，要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点，在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动，逐步成为固结点为箭头，割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下，经过多次压轧处理，若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象，对绒面的外观质量，影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行，在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向，按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能，烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白，如采用间歇式，即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况，若做煮练漂白采用连练加工的方式，则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。灯芯绒洗后尽量用滚筒式的洗衣机进行脱水，这是利用离心力进行的物理脱水，相比人工拧干，不容易产生折皱!江苏灯芯绒防水面料生产商家

粘胶灯芯绒是以粘胶做绒经的。上海灯芯绒衬衫面料制造

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。接下来介绍灯芯绒的两种分类：1、弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装;有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛。可以提高服装的保型性，弹力灯芯绒的出现改变了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。2、粘胶灯芯绒：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。上海灯芯绒衬衫面料制造