提升减速箱的维护和保养
(1)HZS75以下规格的搅拌站,减速机在***次加油运转150~200小时后需更换新油,HZS75A以上规格的搅拌站,减速机在***次加油运转500小时后需更换新油,注入新油前,减速箱内部的油污要***干净;
(2)减速机连续工作1000-2000小时后,润滑油进行第二次更换,以后每隔2000工作小时更换一次,若工作条件恶劣,应适当缩短换油时间;
2.3钢丝绳的维护和保养
(1)禁止提升斗下落触地,使钢丝绳与卷筒松脱,导致排列发生乱绳现象;
(2)检查钢丝绳夹头固定和磨损情况,当钢丝绳每节距可见钢丝断裂根数超过总根数的5%时,应及时更换;
(3)更换新钢丝绳,必须在钢丝绳滚筒上绕绳1.5圈以上;
(4)至少每隔20天对钢丝绳均匀涂锂基润滑脂或钙基润滑脂与40号机油的混合物。
2.4行程开关的维护保养
(1)搅拌站运行***周内应每天检查限位的连接螺栓有无松动;
(2)每次正式运转前手动提升和降落提升斗,确定限位开关动作是否灵活可靠;
(3)每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠;每周检查一次极限限位是否可靠。
进行维保和检修时,应将料斗提升到上止点,用轨道处的安全销锁住。
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玻璃相关行业应用.Sodimate(索得曼)的存储、卸料以及喂料系统可用来为生产各种玻璃和工业铸件计量输送硅砂/石英砂。一套典型的输送系统包括一个存储容器(筒仓、料斗或吨袋),一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。
该系统同时还可用于玻璃制造过程中产生的窑炉废气、废水的处理,用以脱硫脱硝以及重金属(如砷和铅)。作为废气废水处理中常用的两种药剂,熟石灰和小苏打便通过Sodimate(索得曼)干粉投加设备精确的输送至指定的投加点。
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ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置使用限制:应在以下环境条件下正常运行: • 无论室外或室内,设备须在-20°C至+40°C之间运行 。SODIMATE技术部门根据以下条件对设备进行针对性设计 : 项目现场的布置、要输送的物料性质,投加量,特性(表比密度,粒径, 湿度 ...) 这些参数是确保设备良好运行的前提。 禁止使用设备投加设计以外的物料。 除非有特别指示,ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置并不适合在可爆环境中使用。 ZDM400/DDM破拱下料&计量输送一体化装置不适用于输送具有潜在爆性的物料。
由于设备管道的分布要求,经研究后仍然无法减少弯头的个数。通过图4修改后的管道三维模型图可以看到,通过局部调整管道走向使弯头之间的距离拉长,并采用45度弯头替代90度弯头,使流体方向的变化尽可能过度平稳,拟减少作用在弯头处的冲击力。对拟定的调整方案,重新进行应力分析。考虑到装置建设已基本完成,现场已处于调试阶段,因此拟定方案与动态分析结果所得的支架调整方案,均结合了项目建设现场的实际进度情况和施工难度,反复纠正,对支架的位置、数量、型式均作了相应的调整,并在所有支架位置加护板对管道进行补强。**终管道振动被控制在合理范围内。称重给料系统的介绍及便用注意事项。
设备维护时个人防护用品重要性。设备运行或者维护时,需要对其进行巡视或者检修。在这个过程中现场工作人员应注意穿戴好个人防护劳保用品。例如:安全绳。工作人员在进行高空作业时,必须严格遵守标准的操作要求进行施工,并佩戴安全防护用具,做好高空作业安全防护措施。安全绳可以说是高空作业时工人的“生命绳”,虽然作业人员还会佩戴安全帽等其他防护用具,但是归根结底作业人员的生命是拴在安全绳上的。安全绳通常与护腰式安全带配合使用,因此选择正规的安全绳是非常有必要的。在使用安全带前,使用者要检查各部件是否损坏并及时进行维护。安全带的腰带应该系在臀围较宽处,靠近腰骨,保持腰部紧绑状态。防止人体从腰带滑落或损害腰部,围栏和安全绳应牢固地固定在上部实心构件上。工件的尺寸,安全绳的长度,应能保持在工作活动范围内,并可以灵活调节。高空作业,因条件限制,需要将安全带系在较低位置并要与保险杠一起使用,以减少人体坠落的影响。称重给料系统的优势有哪些?鞍山称重给料系统商家
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气相法聚丙烯装置粉料输送相关设备主要由两台卧式反应器、气体膨胀袋滤器以及脱气仓组成,按工艺流程进行布置,在满足工艺标高要求以及操作空间需求的前提下,设备尽可能靠近布置,满足工艺要求下尽量降低标高。脱气仓及气体膨胀袋滤器布置在西侧框架内,上下布置。根据脱气仓底部接收料斗检修所需**小净空确定脱气仓安装高度。脱气仓框架与反应框架之间尽可能实现层层连通,方便巡检。
气相法聚丙烯装置中,输送至脱活单元的粉料管道包括反应器出口1根DN100的管道以及第二反应器出口2根DN100的管道,管内物料主要为聚丙烯粉料和少量丙烯,气固两相。物料分别从两台反应器出口,经柱塞阀按时顺序控制出料,通过压差将聚丙烯粉料送至气体膨胀袋滤器。聚丙烯粉末和未反应单体在此袋滤器中进行分离。聚丙烯粉料在重力作用下经出口旋转阀进入脱气仓。
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