企业商机
磨齿机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 卡帕
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
磨齿机企业商机

旧锯片磨齿机的特点:1、装置机器时应找平,固定牢固。查看各部固定螺钉是否拧紧。用手滚动各运动部件时应灵敏无卡滞现象。需光滑处加注光滑油(脂)。2、接通电源,查看电机转向,如转向与标示相反时,可将三相电源中任意两相对调连接即可。3、砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。4、依据所磨锯片的齿距调整拨齿组织的给进量大小。5、首先将砂轮升降调低,将锯片装置在锯片座上,上好压板,滚动手轮,由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30~50毫米,并用压头压紧。6、调整拨齿动作结束时的锯齿定位方位,并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削较好方位开端磨削。通过直线轴和回转轴两轴插补将砂轮截面修整成与待磨齿轮齿槽相适应的形状。蚌埠磨齿机销售厂家

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展成法磨齿根据所用砂轮和机床不同可分为双斜边砂轮(或称锥面砂轮)磨齿和两个碟形砂(或称双砂轮)磨齿两种。用双斜边砂轮磨齿是把砂轮修整成锥形,以构成假想齿条的齿面(图1-3-10)。砂轮作高速旋转,同时沿工件轴向作往复运动,以便磨出全齿宽。工件则严格地按照一齿轮沿固定齿条作纯滚动的方式,边转动边移动,当工件逆时针方向旋转并向右移动时,砂轮的右侧面磨削齿间" 的右齿面;当齿间. 的右齿面由齿根至齿顶磨削完毕后,机床使工件得到与上述完全相反的运动,利用砂轮的左侧面磨削齿间" 的左齿面。当齿间" 的左齿面磨削完毕后,砂轮进入下一个齿间#,重新开始磨削,如此自动循环,直至全部齿间磨削完毕。滁州精密磨齿机维修工作原理:磨齿机的工作原理分成形法和展成法(见齿轮加工)两类。

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操作和使用:1.开始磨削前,先将砂轮电机往后移动,以免调试时碰到砂轮片;装锯片固定滑板→装锯片→调节推→移动砂锅轮片→根据情况摆锯片角度。2.调试时把速度放慢,使所推的齿齿面与台面前后运动方平行,如不平行就根据情况摆动锯片滑动座的方向使其平行。如是正齿,砂轮电机转到零度,这时就一个齿一个齿推,如是左右齿将或左或右摆动5度,这时就隔一齿推,磨完左齿磨右齿,3.推齿调好后开始工作。可根据锯片齿数调节磨齿齿数,(如60齿的锯片就将计数器设置为61齿)磨完设置齿自动停止工作。4.注意事项:推齿时必须按图,使推齿片推锯片合金刀头部位,用轴承定。

磨齿机保养规程: 磨头 1、调整平皮带、要求松紧适当。 及 砂 2、调整砂轮架与导轨的间隙,使之适当。 三 四 轮座 旋 转 1、清洁工作台。 工 作 2、用油石休整台面毛刺。 台 挂轮 1、检查各限位,保证动作可靠。 进给箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 尾 座 冷却 2、过滤网及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。 2、检查分齿和展成机构工作状况。 3、检查、调整各部齿轮、套、轴、轴承间隙。压1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅 润 通,油管固定牢靠,油窗明亮。 2、检查、调整液压系统,保持运行正常。 立 1、清洗小立柱套筒,保持内外清洁。 _x000c_八 电器 1、元件及接触点安全可靠。 2、清洁电器外表面。 二级保养 1. 机床运行 5000 小时进行二级保养(含一级保养),以维修工人为主,操 作工人配合进行。 2. 首先切断电源,然后进行保养工作。 序 保养 二级保养内容 号 部位 一 外表 1、检修导轨、滑动面毛刺及拉、研、碰伤部位。成形磨齿法多用于大直径,大模数,少齿数齿轮加工。

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磨齿机加工注意事项:磨削结束后,停机时间较长砂轮要甩油,防止下次砂轮启动由 于不平衡产生振动。 保证机床床身清洁无杂物,保证回油口畅通,防止混油现象发 生。调整工件安装角时要注意电线位置以防拉坏,调整好角度后 要把工件架下面的回油管路理顺放平,避免回油不畅而混油. 修整砂轮时油不要开的大尽量少溅到修整电机 ,齿形修完后砂 轮罩壳.缺口朝下先甩油.然后在修整砂轮外圆. 10 更换规格时确保齿轮参数正确, X 轴起始位要反复确认, 动作要慢。 机床保养 1.每天开机工作前空运转 15 分钟,关机前甩油 15 分钟。 2.每班清理分离筒,查看油箱压力,挂轮箱润滑油。 3.定期清理附件滤尘网。 4.定期清理夹头赃物。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿。淮南大型磨齿机销售厂家

圆弧收缩齿螺旋锥齿轮进行热处理后,精加工就需要磨齿(或研齿)机。蚌埠磨齿机销售厂家

磨头及砂轮座旋转工台:挂轮 1、检查磨头主轴轴承,更换润滑脂。 2、调整主轴间隙。 1、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙. 2、修复或更换磨损零件 六 1、清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮套及挂轮架。 进给箱 2、修复或更换磨损零件 液 压 1、检修润滑油泵。 及 润 2、检查、修整润滑系统各部。 滑 3、更换润滑油。 小 立 1、检修滑动面毛刺及拉、研、碰伤部位。 七 八 柱 尾 2、校准、调整小立柱垂直度。 座 冷却 1、拆洗冷却泵、修复或更换磨损零件。 电器 精度 2、更换冷却液 1、 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况,视情况 修磨、紧固、更换。 2、除去电机内灰尘,调整皮带,清洗电机轴承并加油; 二级保养后校正机床水平,试运转,检查、调整、修复精度, 精度符合部颁完好设备标准。蚌埠磨齿机销售厂家

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