压缩原理(1)吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。(2)压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。(4)排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成比较大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。英格索兰螺杆空压机代理!苏州高质量英格索兰喷油螺杆空压机选型设计

余热回收原理螺杆空气压缩机压缩空气的过程中,产生了大量的压缩热,它的运行温度通常在80℃(冬季)—100℃(夏秋季),由于机器运行温度的要求,这部分热量都被无端地废弃排往大气中或者被冷却水带走,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。本公司开发的余热回收节能型喷油螺杆空压机,通过对螺杆式空气压缩机的高温高压的润滑油与冷水进行热交换来吸收润滑油的热量制取热水,可使企业获得生产和生活所需的热水。3.余热回收节能型喷油螺杆空压机特点、绿色环保:余热回收节能型喷油螺杆空压机通过吸收空压机的热量来制取热水,无废气污染,无烟尘排放,无有害气体排放,保持清净环境。、有效节能:在压缩机工作的同时,通过余热回收的方式将高温润滑油热量吸收利用产出热水(约占轴功率的75%),无须运行费用,为企业节省大量的电费开支。、热能回收换热器采用钎焊板式换热器:使用316L不锈钢材质制作耐高温、寿命长,且保证***卫生水质,传热效率高,不易结垢,不对热水产生污染。、稳定可靠:余热回收节能型喷油螺杆空压机通过两个温控阀对润滑油的流向控制以及通过变频器对水泵输水量的控制,使空压机“恒温工作”。苏州英格索兰喷油螺杆空压机按需定制英格索兰双螺杆空压机多少钱?

利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路,避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内,导致润滑油从进气口喷出。3、油过滤器12油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质,以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质,就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损,减少压缩机主机的寿命。4、温控阀温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上,结构紧凑,温度控制阀作用是保证机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度,以免压缩空气产生冷凝水,引起润滑油乳化变质。5、油冷却器9油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构;水冷式机组的油冷却器是有效管壳式结构,壳程走介质,管程走水。油冷却器的作用是冷却压缩空气和润滑油,通过冷却风带走热量。四、喷油螺杆空压机油路系统常见故障及解决措施1、空压机排气含油量大,机组耗油大空压机组耗油量大是喷油螺杆空压机常见的故障之一,其主要表现为机组排气含油大,机组跑油。空压机出现跑油除了会污染后处理设备,如:干燥机和精密滤芯,影响产品质量,还会导致某些生产设备不同程度的损坏。
亲和聚结法主要用于分离直径为1μm以下的油滴,由过滤和聚结两个过程组成。这种分离方法中采用的元件,实际上是一种多孔过滤材料,当油气混合物流入过滤元件之前,直径大于元件材料孔径的油滴,将在元件的表面被过滤出来。然后,利用过滤材料内部流道形状和大小的改变,可使进入其内部的小直径油滴在惯性力的作用下,在材料的纤维上聚结成为大直径油滴,并被过滤出来。很显然,亲和聚结法中过滤元件的孔径将决定分离效果的好坏。如果材料的孔径较大,则许多小直径的油滴将无法被分离出来。然而,也没有必要把材料的孔径做得太小,这主要是因为随着被过滤出来的大油滴在过滤材料上的聚结,元件材料孔径的有效流通面积被明显减小,从而可使更小直径的油滴被分离出来 英格索兰喷油螺杆空压机操作手册!

按分离机理的不同,喷油螺杆压缩机机组中采用两种不同的油气分离方法:
①机械碰撞法,即依靠油滴自身重力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于1μm的油滴,都可采用机械碰撞法被有效地分离出来。
②亲和聚结法,既通过特殊材料制成的元件,使直径在1μm以下的油滴,先聚结为直径更大的油滴,然后再分离出来。
采用机械碰撞法进行油气分离时,要在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物。当油气混合物与障碍物碰撞后,混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面,并在重力的作用下,落到分离器的底部。 赢在效率,英格索兰E系列无油螺杆空压机上新啦!镇江安全英格索兰喷油螺杆空压机哪里有
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螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点:可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。螺杆式压缩机和往复的重型水冷却式压缩机相比,每单位马力的原始投资要低30%。这自然在操作上,螺杆压缩机是压缩机中**简单的类型之一。用喷油来控制压缩机排气温度是如此地有效,使得压缩机的负荷允计在宽广的范围内变化。苏州高质量英格索兰喷油螺杆空压机选型设计
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