南京大型磨齿机报价

磨齿机的使用问题：用磨齿机加工的齿轮具有传动噪音低、传动效率高、使用寿命长的特点。二手磨齿机加工以前被人们认为一种高科技领域的昂贵齿轮加工，可是现在这种观念已有所改变，磨齿机的效率较大提高了，砂轮性能也变得更好了，成本也较大下降。因此，齿轮加工中磨齿加工已经开始大规模被使用在制造汽车、摩托车齿轮中。对于磨齿机这类较新的设备，要迅速提高维修知识储备，只靠维修人员的经验和尝试已经不能满足生产的需要。在设备引入的初期，维修人员就应该介入设备的规划采购流程，从设备易用性、互换性和维修的角度，对设备厂家提出要求，并在项目运行开始就参与设备操作及维修培训。如果条件允许，较好到正在使用该设备的厂家进行学习，了解已有的经验和技巧。大平面砂轮磨齿机：砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面，用渐开线样板。南京大型磨齿机报价

磨齿机保养规程：日常保养 班前： 1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘 土。 2．按规定润滑各部位。油量符合要求。 3．检查各手柄位置。 4．空车试运转。 班后： 1.将铁屑全部清扫干 净。 2．擦净机床各部位。 3．部件归位。 一级保养 1. 机床运行三个月进行一级保养（含日常保养）， 以操作工人为主，维修 工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作。 序 保养 一级保养内容 号 部位 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。南通NILES磨齿机哪家好滚齿机：是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等。

磨齿机日常维护保养点检记录表：1 电器系统 紧急开关及各指示灯是否正常 电器柜清洁无杂物； 加载工作时运转正常，进给机构灵活可靠； 各运动部件、主轴是在正常位置； 2 机械部分 机床各运动部件上无障碍物； 导轨、丝杠无拉伤、研伤； 机床运转时有无异响； 3 液压系统 液压系统压力调整是否正常； 4 冷却系统 冷却油供应正常，无漏油 检查液压油箱油位、砂轮主轴油位是否正常； 油路畅通、润滑良好，无漏油； 5 润滑系统 油镜清晰，油位在油标刻线以上； 润滑单元压力指示正常； 6 5S 机床外观、周围环境、机床工装及附件整理清洁异常情况记录 常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固 记录符号：正常“√”、不正常“×” 注：操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修，故障未排除前，严 禁设备带“病”操作。此点检表于月底交主管，以旧换新。主管报设备保障部存档。

磨齿机在磨削加工过程中注意事项有哪些：砂轮修整：1.修砂轮的单步进刀量一般为 0.03mm,模数较大时适当减小进刀量，模数较小时适当增大进刀量。2.有时为了提高加工效率，在修整结束一两的行程中增大进刀量，提高砂轮磨削截面的锋利程度，有时为了提高加工精度，在修整结束一两的行程中减小进刀量，让砂轮磨削截面获得更好的形状3.初次修砂轮时，先要空走一个行程， 以防模数挂轮搭错或砂轮装错造成碰撞。4.建议用户小模数采用80K砂轮，大模数选用80J砂轮。5.砂轮用完后所要修的量的大小由工件的模数大小，加工工件和砂轮的材料，加工要求的精度决定。理论值为模数乘0.1毫米，每次修整量小值为0.25mm.6.修正砂轮齿形时挂完档后要手盘砂轮转不动。直齿锥齿轮拉铣机是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。

走进机床：当研发G160磨齿机时，对人机工程给与了极大的关注。极大地满足了对机床的操作，调整和服务等各个方面的需要。更换砂轮变的非常方便，机床的Y轴把砂轮移动到非常接近防护门处。这样，砂轮的法兰盘就在操作者的面前，使接近砂轮的距离非常短。同样金刚石修整轮也就在操作者防护门旁边。当工件主轴处于下料位置时，提供第二个卸料门，可以方便地接近两个工件主轴。在这个位置，可以非常方便地更换夹具，尾座和调整啮合传感器。上下料接口设计成适用不同的外部上下料系统，从简单的交换滑台，到灵活的机械手系统。为了不加工时间，当磨削节拍在20秒时，采用双卡爪系统。当磨削时间短至8秒的时候，通过一个机床内部的scara工件交换系统，仍然可以保证这个节拍。直齿、斜齿的外啮合圆柱齿轮、蜗轮卧式滚齿机，用于仪表工业中加工轴齿轮、花键轴等。滁州成型磨齿机磨齿机报价

通过直线轴和回转轴两轴插补将砂轮截面修整成与待磨齿轮齿槽相适应的形状。南京大型磨齿机报价

磨头及砂轮座旋转工台：挂轮 1、检查磨头主轴轴承，更换润滑脂。 2、调整主轴间隙。 1、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙. 2、修复或更换磨损零件 六 1、清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮套及挂轮架。 进给箱 2、修复或更换磨损零件 液 压 1、检修润滑油泵。 及 润 2、检查、修整润滑系统各部。 滑 3、更换润滑油。 小 立 1、检修滑动面毛刺及拉、研、碰伤部位。 七 八 柱 尾 2、校准、调整小立柱垂直度。 座 冷却 1、拆洗冷却泵、修复或更换磨损零件。 电器 精度 2、更换冷却液 1、 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况 修磨、紧固、更换。 2、除去电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油； 二级保养后校正机床水平，试运转，检查、调整、修复精度， 精度符合部颁完好设备标准。南京大型磨齿机报价