影响纸浆模塑缓冲衬垫设计的环境因素主要有以下三类:
物理机械因素,主要指运输环节中的冲击、振动,以及仓储环节的堆码等外部因素。设计纸浆模塑缓冲衬垫前,宜充分了解在运输环节中的装卸设备、装卸高度、运输方式和手段等,以及仓储环节的堆码层数等。振动会导致纸浆模塑缓冲衬垫表面纤维脱落以及刮伤被包装产品的表面,针对不同产品特性做出相对调整。
人为因素,主要指野蛮装卸等。装卸过程造成的跌落冲击对包装件破坏更严重,是主要的考虑因素。明确被包装产品性质被包装产品是纸浆模塑制品设计的研究对象,在进行结构设计前须明确其与设计相关的主要性质,主要有被包装产品的形状、质量、尺寸、脆值、易损部件、附件及其大小等。
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缓冲包装结构要素的设计是纸托包装制品的结构设计的基础,目前我国内关于纸托包装制品的结构要素设计还处于初级的设计阶段,纸托包装制品的基本结构要素通常包括波形,台形,半球形,其中较为常见的是波形和台形,实际设计中大多在此基础上结合一系列的加强筋的设置来提高要素的各个方面性能,以取得良好的缓冲效果,适应不同产品的包装要求。
基本的结构要素的性能主要由承载能力,冲击能量的吸收性和回弹性来体现:
承载能力
采用不同的纸托包装缓冲结构形式,所承受的静载荷和变形的情况是不同的。一般研究和试验证明,理想的缓冲包装结构要素的静态测试的负载-变形。都是包装内物品所承受的作用力不在增加,能力被纸托完全吸收。试验证明影响承载能力的因素另一重要点是斜度,从单一的承载能力上考虑,缓冲结构的侧壁斜度越小,其承载能力越高,但从纸托成型过程考虑,斜度过小,会影响纸托脱模。 销售纸浆模塑安装厂家纸浆模塑报价,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
需要整形的制品在烘干时要保留25-30%的含水量,以便于整形。在生产实践中由于含水量不易控制,使制品难以达到质量要求。笔者设计了一种喷雾整形模具,在模具上对应需要整形部位制造出喷雾孔。工作时制品是经过彻底烘干后放进整形模具内,合模同时模具上喷雾孔对制品喷雾热压,这种模具与制衣行业的喷雾熨斗有些相似。
模切模具:模切模具是用来修整制品毛边,亦称切边模。
纸浆模塑模具材料
模切模具除了其中的刀具之外都是采用普通碳钢制造;定形模具和整形模具一般都是采用黄铜、铝合金和不锈钢制造。
光-生物降解塑料是一种比较理想的降解塑料,是对光降解塑料的光降解机理以及生物降解塑料的生物降解机理的结合应用。
与生物降解塑料相比,其他三类生物降解材料还未成为主流产品。光降解塑料属于较早的一代可降解材料,是将光敏剂掺在塑料中,在太阳光照射作用下,塑料逐渐分解。但其缺点是,降解时间受到太阳光和气候环境的影响,因此无法控制降解时间。水降解塑料方面,适用于水处理的可降解材料不多,且大多耐水性差、在水中强度不高,不能满足日常使用的需要。在水降解材料普及适用前,还有诸多问题需要解决,且水降解塑料材料成本过高,导致了产品较高的价格,对其使用推广造成了一定阻碍。 上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑报价,有需求可以来电咨询!
采用纸浆模塑包装的行业越来越多
1993年开始由于世界加工业的东移,来华外企出口产品要求使用环保包装,纸浆模塑制品开始向电子器件、家用电器、仪器仪表、五金工具、通讯器材、食品、药品、化妆品、玩具、农产品、日用品、灯饰等工业制品的内衬防震包装发展。在对被包装物的缓冲防护性能上,在一定范围内完全可以与白色泡沫塑料(EPS)相媲美,且价格低于EPS内衬包装,很快被市场接受。首先在广东迅速发展,然后向华东、华北地区发展。因此,纸浆模塑包装的市场正日益扩大。
发展方向
1、光滑程度与吸塑媲美;
2、由内包装像外包装方向发展;
3、后续表面处理多样化;
4、自身功能性产品越来越多。
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制品精度:是指制品的尺寸、形状和位置与设计要求之间的误差。纸浆模塑制品精度按目前的制造方法,精度还有提高的空间,后续随着对制品质量要求的提高,对模具精度的要求会越来越高。
结构设计要点
纸浆模塑制品除了有纸制品的强度和韧性之外,还可以根据使用功能要求制成各种复杂形状。用作一次性快餐具时,形状比较简单,强度要求也不算高。用作工业内包装时,其形状就很复杂,它必须满足工业内包装的三大要求:一是定位要求。包装制品必须能保证被包装物品在包装箱内有固定位置,要求包装制品与被包装物品之间形状同步,接触贴切,尺寸准确。二是缓冲要求。制品整体要有一定的韧性和柔性,表面还应该有些松软,与被包装物品接触摩擦时不能损伤被包装物品表面光泽,能消除包装物品在搬运中受到碰撞、振动时产生的冲击。三是承载。要求制品有一定的强度和刚性来支撑被包装物和承受外界压力。为了满足制品上述功能要求,除了选择适当的原材料、助剂和生产工艺之外,更重要的是结构设计。
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