科思创PC增强阻燃9125批发

不同于传统的电线电缆，汽车充电线因为其具有应用环境的特殊性，对材料具很高的要求。由于电动汽车充电过程时间较短，电流强度大，使用频率高，所以在保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能，并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。特性：为非结晶性热塑性塑料，质量的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。优点：1、具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。、充电qiang作为电动汽车充电连接器。科思创PC增强阻燃9125批发

你们了解过德国科思创PC/ABS吗？使用该产品有效提高工业的能源效率，此产品的塑料加工也很简单，只要几个步骤就能轻松完成加工，而且还节约能源，感兴趣的话就随无锡市福塑通塑料科技有限公司小编一起来了解下吧!PC/ABS德国科思创塑料的生态效益、功能性和美观性，塑料有助于提高能源效率并节约能源：在产品的整个生命周期中，首先用于车辆和电器或建筑物的塑料所节约的油气量，远远超过当初制造这些产品所需的用量。塑料加工简单方便。即使是复杂的集成组件，只要使用为数很少的几个步骤就可以完成。南通科思创PC增强阻燃9425批发科思创增强PC电气特性优。

科思创增强PC塑胶主要性能有机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；耐溶剂性：无应力开裂；对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；电气性能：绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）；介电系数：3.0-3.2；耐电弧性：120s；成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

科思创增强PC注射速度好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。外壳：充电桩外壳一般采用阻燃PC材料，材料特点：无卤阻燃、表面光泽度高、优异的电绝缘性能、优异的机械性能。电池外壳：塑壳由于具有较好的综合性能，是目前动力电池壳体材料的主要发展方向，阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下，预干燥4～6小时，可以达到所需要的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关，但累积干燥时间不能超过48小时，否则材料有降解变色的可能。据悉，在动力电池标准中对电池的壳体箱体提出了相应的明确的阻燃要求，而现在越来越多的企业也开始采用阻燃塑料来做动力电池。电信移动电话外壳，附件以及智能卡(SIM卡)。

聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。*有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。成分：聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。科思创增强PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业。南通科思创PC增强阻燃9425批发

科思创增强PC应用于光学照明。科思创PC增强阻燃9125批发

科思创增强PC注塑成型工艺有：干燥处理：可以在120℃度左右的温度下，干燥处理3-4个小时；注塑温度：260℃-280℃度，一般不要超过300℃度，不同型号和牌号的PC温度不同；模具温度：100℃-120℃度，建议使用100℃度，根据产品结构去调整科思创增强PC在成型的时候，由于应力问题，一些PC塑料制品要做退火处理，防止PC应力开裂，PC塑料在成型的时候，要适当的调整好背，注塑压力，注塑速度，以及螺杆转速，有什么问题，请及时与我们沟通！我公司有瓷白PC，钛白PC，耐寒耐低温PC，双色注塑低温PC，高分子PC，低分子PC，中分子PC，以及玻纤增强PC，加纤PC，改性PC工程塑料。科思创PC增强阻燃9125批发