岩棉夹芯板设备部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成,复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边(企口用)、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成,加长岩棉复合板机采用精密低速计量泵、变频调速、(或无级调速)、电脑控制,计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。主机架:复合主机的机架是框架结构,共有上下小三副压轮架,每副压轮架上装有数对橡胶滚轮,上下橡胶滚轮在同一水平面,生产瓦楞板时小压轮架上升,然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。放卷装置:主机设有上、彩钢板放卷装置,刹车采用摩擦片方式,调节其上、彩卷板的张紧力,使其保持适度。匀胶机构:主机设有上、滴胶匀胶机构,本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水,胶水通过滴胶管均匀的滴在上、彩板上,在由匀胶机构将两种胶水均匀混合,滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单,而且减少了空气污染,减轻了工人的劳动强度。纠偏装置:主机设有两套纠偏装置,即上下纠偏装置,上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒,并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节,快速简单。电加热装置:主机上设有红外线电加热装置6套,为设备在较低温度下。 使用岩棉泡沫夹芯板机器时要注意些什么呢?河南夹芯板机全国发货
夹芯板复合机是把彩涂钢卷压成型后用粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种、重量轻、隔热保温、外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点。夹芯板复合机生产线采用的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。 防火岩棉夹芯板机设备夹芯复合机器的工作原理是什么?解答来了。
彩钢瓦复合夹芯板机彩钢瓦复合夹芯板机是指能生产彩钢复合板的机器设备,也就是我们俗称的夹芯板设备,它根据里面的填充物不同分为泡沫夹芯板设备和岩棉夹芯板设备两种,它普遍运用于活动板房的生产车间。TAG:铝塑复合板生产线 隔热夹芯复合机生产线 复合板成型机
彩钢瓦复合夹芯板机技术参数:
电源380V/50-60HZ ;
总功率:32kw;
生产线速度:1000mm、1200mm;
产品厚度:50-250mm;
年产量:60万平方米;
整机重量:5吨;
主机长度:6米。
隔热夹心板生产线的安装调试和操作1.按照附图(机器的基础位置图)将机器的各部件一---安装就位。2.校准各部件的中心位置,各部件的中心位置偏差不得大于1毫米。3.校准各橡胶托棍的水平,必须使各橡胶托棍的水平在一-个水平.上。4.将机器各部件同基础用地脚螺栓紧固。5.检查各部件,调查节结点运转是否灵活,各连接结点的紧固螺栓是否已经紧固。6.接通电源,检查机架升降,胶水泵运行,橡胶托轮组调速,泡沫输送机调速,切割飞刀运行,以及泡沫切断等机构运行情况,确认一切正常,方可开机生产。7.安装匀胶泡沫塑料纸。8.根据要生产的板材规格,调整好上下间距,切割机上下飞刀之间的间距。9.将上下彩板卷分别装进彩板夹,用行车吊至上彩板机架和下彩板机架。并且同10.将各卷边铣槽装置调节全适当位置。11.将EPS芯材送人芯材进料装置,起动送料机。EPS芯材应能送人主机机内,且送料速度可调。12.将上下彩板引入主机机内,EPS芯材同时送人。13.将主机上机架调整到正好压紧,上下彩板的位置,然后起动主机,让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。14.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托棍时,起动胶水泵和匀胶装置,加热装置,各铣槽机构,吸尘装置。 彩钢复合夹芯板机器常见型号有哪些?
泡沫复合板生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦愣型复合板,全套流水线放料机构、压型机构(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。
泡沫复合板生产线技术参数:电源380V/50-60HZ;总功率:32kw;生产线速度:1000mm、1200mm;产品厚度:50-250mm;年产量:60万平方米。
泡沫复合板生产线产品特点:
1、泡沫复合板生产线生产彩钢符合夹芯插口,h板;
2、瓦楞夹芯板生产可配置多种瓦楞接口;
3、可用于EPS或岩棉、保温棉夹芯板生产;
4、隐扣墙面板生产可配多种隐扣接口和板型;
5、可实现连续自动化生产。 金属隔热夹芯板机器日常怎么维护?安徽岩棉夹芯板机
彩钢复合夹芯板故障解决方法。河南夹芯板机全国发货
一百万级洁净室大概多少钱一平米
供应:无尘车间,GMP车间,恒温恒湿车间,无菌车间,洁净厂房净化系统,实验室,称量间,更衣室,缓冲室,包材间,十万级洁净间,消毒间,成品库,灌装间,风淋室等
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