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由于共聚物的组成和比例不同，共聚物具有溶于胃液、肠液或不溶于水等性质。因此，它常用于薄膜包衣、固体分散体、缓释微丸、缓释骨架片等药物应用。另外，丙烯酸树脂作为药用辅料的性能更加优异，具有广阔的发展空间。涂料：丙烯酸树脂色泽浅，透明度好，耐光性、保色性好；耐高温不分解，不变色；具有良好的耐酸碱性、耐盐脂洗涤剂等化学品的污染和腐蚀性能，施工性能优良。特别是可以用各种化学单体和新材料对其进行普遍改性，赋予其各种特殊性能，制备出新品种的丙烯酸树脂涂料。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用普遍。UV树脂求购

丙烯酸树脂的作用：热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。较重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆。一般而言,涂料用热塑性丙烯酸树脂的重均分子量Mw约80,000到90,000,分子量分布Mw/Mn约2.1到2.3；普通的羟基丙烯酸树脂的数均分子量Mn约10,000到20,000,分子量分布Mw/Mn约2.3到3.3.用于高固体分涂料的丙烯酸树脂重均分子量则可以低至2,000,水可稀释型丙烯酸树脂（包括用于乳胶漆的丙烯酸乳液等）的分子量与普通羟基丙烯酸树脂分子量差不多。快干丙烯酸树脂购买热塑性丙烯酸树脂主要用作高质量外墙耐光装饰涂料。

丙烯酸树脂化学合成的反应原理是单体自由基聚合，包括链引发、链增长和链终止，反应机理复杂。值得强调的是，丙烯酸树脂反应是放热反应（反应初期和后期需要少量加热，反应本身的放热反应基本上可以维持聚合物的合成），醇酸反应是吸热反应（需要连续加热和脱水反应）。如果能客观、正确地提前了解丙烯酸树脂生产中的诸多影响因素，及时处理存在的问题和隐患，就能有效避免生产中的失误或损失，确保产品质量稳定，毕竟产品的质量还是非常的重要的。

影响水性丙烯酸树脂干燥的因素有以下方面：水性乳液是一个双相体系，随着水的蒸发，体系粘度起始时变化不大，但当乳液颗粒的体积占总系统体积达到一临界值时，系统突然从液态变为固态，是一个不连续的过程，这一临界点是水性涂料表干的开始，因此水性涂料的表干时间要比某些溶剂型涂料还要短。从表干到漆膜性能的全部体现，取决于系统中残留水分的蒸发速度，乳液颗粒中高分子的相互渗透，及体系中其它有机小分子的挥发速度，以上这些是需要注意的。丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料。

丙烯酸树脂近几年又发展到道路桥梁及外墙饰面上。作为建筑涂料基料主要使用热塑性丙烯酸树脂，该树脂色浅透明，有良好的耐水、耐紫外线等性能，主要用作高质量外墙耐光装饰涂料。 丙烯酸树脂除含有丙烯酸酯单体外，为了调整树脂性能及降低成本，还可用一些其他乙烯系单体（如苯乙烯等）与其共聚。建筑涂料中使用的丙烯酸树脂多为丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和其他乙烯系单体的共聚物。除此之外，近年来较为流行的丙烯酸聚氨酯树脂也在外墙饰面中有较好的应用。热塑性丙烯酸树脂干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。颜料分散树脂生产商

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丙烯酸树脂乳液颗粒的和融合，是所有乳液表干都必然经历的机理。然后，水和其他成膜助剂的挥发，使热塑性树脂本身的基本性能得以充分体现，是固化的第二个阶段。后面，某些乳液在制备时引入交联机理，或在涂料使用时引入交联剂，使膜的硬度在热塑性树脂的基础上进一步提高。后面这一步的交联机理，会对膜的后面固化速度和程度有很大的影响。常见的交联机理有氧化交联（如醇酸树脂的交联），麦克尔加成式交联（如一些自交联乳液体系），及亲核取代式交联（如环氧，聚氨酯等）。这些交联反应，都受温度，pH等因素影响，在配方时应平衡体系的固化要求与其他性能的关系。UV树脂求购

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