丙烯酸树脂不是环氧树脂。丙烯酸树脂,英文名:polyacrylate或acrylic resin。是由丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯类(或和其它烯属单体,如苯乙烯)共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。乳液聚合, 是通过单体、引发剂在水中进行反应的一种聚合过程,一般所成树脂为固体含量为50%的乳液,是含有50%左右水的乳胶液。合成出来的乳液,一般都是乳白泛蓝(丁达尔现象),玻璃化温度可根据FOX公式设计。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联。佛山颜料分散树脂求购

丙烯酸树脂化学合成的反应原理是单体自由基聚合,包括链引发、链增长和链终止,反应机理复杂。值得强调的是,丙烯酸树脂反应是放热反应(反应初期和后期需要少量加热,反应本身的放热反应基本上可以维持聚合物的合成),醇酸反应是吸热反应(需要连续加热和脱水反应)。如果能客观、正确地提前了解丙烯酸树脂生产中的诸多影响因素,及时处理存在的问题和隐患,就能有效避免生产中的失误或损失,确保产品质量稳定,毕竟产品的质量还是非常的重要的。上海树脂哪里买丙烯酸树脂其性质受PH值影响。

丙烯酸树脂乳液颗粒小,还会带来成膜性好,光泽度高等其他方面的优势。树脂玻璃化转变温度(Tg):一般而言,树脂的Tg越高,后面成膜的性能就越好。然而,对于干燥时间来讲,其趋势则基本相反。Tg高的树脂,通常需要在配方时加入较多的成膜助剂,以便高分子在乳液颗粒间的相互渗透,促进成膜质量。而这些成膜助剂,需要足够的时间从体系中挥发,实际上会延长从表干到全干的时间。所以,从这Tg这个因素来讲,干燥时间与成膜性能往往是相悖的。
丙烯酸树脂由于构成不同、比例不同、聚合度不同,产品型号、规格就不同,外国产品有诸如Eudragit,分别有Eudragit-E, -L,S,-RL,- RS等,我国生产有树脂I,II,Ⅲ号等。Eudragit-E、树脂II是以二甲胺基甲基丙烯酸酯和其他中性甲基丙烯酸酯类共聚而成;Eudragit-L,-S、树脂I,II,Ⅲ是以甲基丙烯酸与不同比例甲基丙烯酸酯类共聚而成;Eudragit-RL(10%氯化三甲胺甲基丙烯酸),-RS型(含5%氯化三甲胺甲基丙烯酸酯)为含有某些季胺基团的丙烯酸和甲基丙烯酸酯的共聚物。水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。热固性丙烯酸涂料在高温烘烤时不变色、不返黄。

丙烯酸树脂性能优良,合成工艺不复杂。我们认为丙烯酸树脂在粉末涂料中的进一步发展将集中在GMA树脂上。除单体原料降价外,技术方面:1. 提高丙烯酸树脂与环氧树脂和聚酯树脂的相容性。例如,在丙烯酸树脂分子中引入一些基团,或者在丙烯酸树脂与其他树脂混合时加入一些添加剂。2. 为了提高丙烯酸树脂的抗冲击性能,采用了一些长烷基环氧化合物,如环氧油。3. 通过调整GMA树脂与烷基酸的反应性,可以延长粉末涂料的凝胶化时间。丙烯酸树脂的性能是非常不错的,很适合进行实际的应用。作为建筑涂料基料主要使用热塑性丙烯酸树脂。羟丙树脂生产商
丙烯酸树脂本体聚合,是一种效率较高的生产工艺。佛山颜料分散树脂求购
乳液分子量大,但是固含一般是40%-50%。生产工艺要求控制精确,由于使用水做溶剂,环保型乳液。悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺,是作为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂,采用了带甲基的或不带甲基的丙烯酸酯进行聚合反应得到。带甲基的丙烯酸酯可以带有一定的官能团,聚合流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应,在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干,过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。佛山颜料分散树脂求购
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丙烯酸树脂的物理性质直接决定其终端性能。例如,重均分子量(Mw)4,000的低分子量树脂溶解速度快,成膜后硬度低但柔韧性好,适用于皮革涂饰;而Mw1,500,000的高分子量树脂则需高温或强溶剂溶解,成膜后抗冲击性优异,用于汽车保险杠涂层。玻璃化温度(Tg)从-80℃到145℃的跨度,使树脂可适应北极低温环境(低Tg防脆裂)或发动机舱高温(高Tg抗软化)。酸值(0-300mgKOH/g)影响树脂的极性:高酸值产品易与胺类固化剂反应,用于双组分环氧体系;低酸值则与异氰酸酯相容性更佳。羟值(0-150mgKOH/g)则决定交联密度,羟值>100的树脂常用于UV固化涂料,通过光引发剂实现快速固化。这...