上海珠光颜料粉

种子包衣用珠光粉是可为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质中。为了充分发挥珠光粉的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。由于珠光粉表面包覆的TiO。具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光粉本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光粉表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。上海珠光颜料粉

种子包衣用云珠珠光粉能让种子外表光亮、防虫，珠光粉也称珠光粉，珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的潮湿、涣散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所挑选的树脂本身布局及特性所决议的，后者则要依托油墨设计配方及正确施行打印技术来完成。树脂载体是根底，配方设计和打印技术是要害。抱负的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料运用量不宜太多，由于颜料过多简单密布，会呈不规则状况，很简单摆放不良，而在打印的墨层枯燥过程中墨层体积应有较大的缩短力，运用缩短力和片状粉粒的本身重力作用，将片状云母钛珠光颜料紧缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等许多要素密切相关。南昌钻石珠光颜料生产厂家颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，理想的粒径分布是10-40m，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小。

正确的搅拌方法是：将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。然后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于10%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械，如辊磨、球磨或石磨等都不要使用，因为这些机械能破坏珠光颜料的结晶状态，造成光泽损失。若使用分散机，允许较短的混合时间。

种子包衣用珠光粉在油墨中的使用注意事项：颜料在油墨中的分散：珠光粉具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速搅拌即可，尽量避免使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，建议在油墨生产的之后阶段才将颜料混入。使用分散机或高速搅拌机时，每批的搅拌时间应保持恒定而且较短。选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料还是连结料，透明度高低是影响油墨珠光光泽的重要因素。上海云珠颜料科技有限公司是一家具有一定高科技含量的企业。若片径小，亮光源距离就小了，亮光效应会会集，重复反射、折射时机少，亮光强度就会变弱。

珠光颜料加入适量的碳黑，可以得到很好的金属光泽的效果。白色系列的珠光颜料加入0.01%的碳黑，可以得到古银色的效果﹔金色系列的珠光颜料加入0.01%的碳黑，可以得到古铜色的效果。适当调节碳黑含量，可以得到不同的效果。珠光颜料本身分散性很好，只需简单混合即可分散均匀。避免长久使用高剪切力的混合机，以免破坏其粒子，影响后面的真珠光泽效果。耐电弧： 珠光颜料不导电，耐弧光。一般粉状金属颜料在储存及使用时，有许多安全上的限制，因此多调配成液状金属颜料来加工。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。上海珠光颜料产品报价

种子包衣用珠光粉能够提高产品色泽的鲜艳程度。上海珠光颜料粉

珠光颜料珠光效果是较柔和的缎面效果，而闪烁效果就不明显，要得到理想的珠光效果和遮盖力，可以用较细的珠光粉来代替一部分较粗的珠光粉。在油漆中加入金属粉可以提高遮盖力，如：铝粉、铜粉等，通常用量是珠光颜料的5---10%。调配深颜色时，少量的碳黑可以提供很好的遮盖力，加入黑色可以提高珠光的反射色。调配浅色时，使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助，不过珠光效果会因此减弱，所以要用二氧化钛，就要加大珠光颜料的用量，以加强反射光颜色。而二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙。上海珠光颜料粉