气液混合器利用射流器与静态混合器组合而成的一种用于气体和液体混合的**混合器。射流器(气液混合腔)又称水射器,根据文丘里混合管的原理,将流体的静压能转化为动能,然后挟带另一部分从支管中进入的物料一起进入混合管内混合。它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过混气室时,会在混气室形成真空,由导气管吸入大量空气,空气进入混气室后,在喉管处与液体剧烈混合,形成气液混合体,由扩散管排出。独特的混合气室设计,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻。如何选择合适的混合管!销售混合管货源充足

MA系列静态混合管材质:
MA系列静态混合管材质:PP/PEMA静态混合管 专门为50ML的AB混胶***而设计的MA&MX系列混合管,有轻巧的方形卡口接口,能和50ML的AB胶筒紧密连接,液体可以从AB胶筒同时进入混合管中,在管中流动做切割重组运动从而起到混合作用.MA 适合于1:1和2:1,MX适合4:1和10:1。此系列的混合可以通过切割混合管的阶梯头,以增大出口尺寸或者转接针头缩小出口
GSM系列静态混合管
快速混合、快速挤出、不易堵塞、节约胶水、混胶效果一级棒! GSM静态混合管为X型特殊结构,混合效率是常用螺旋状及方型静态混合管的3-10倍,特别适用解决普通静态混管难以解决的问题 念凯混合管免费咨询混合管采购,推荐念凯科技!

静态混合器这一***的单元设备和其它一切***设备一样也有一定的局限性。在选用时应注意以下几点:
1首先要对所应用的对象和过程作基本的分析——即要弄清过程的平衡和过程的速率如传热、传质及反应的主要阻力在哪里以判断静态混合器是否适用
2静态混合器主要是强化两相接触强化传质而不能促进化学反应控制的反应。即静态混合器对于那些传质控制的过程是很有效的而对那些反应时间长反应本身所需时间的过程是不适应的。
3静态混合器的混合过程是一种流体力学过程它不能对物体进行粉碎因此那些要求粉碎固体和粘弹体的过程它是不适用的。
4对于那些在混合中会产生相变的过程应当特别注意和小心否则不会取得预期效果。
静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势,即可节省人力物力还可提高生产效率,正所谓一举多得啊,那么具体的优势都体现在哪里呢?
1连续工艺,混合过程不被打断;
2剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;
3混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;
4混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺点;
5传质效率很高,压降和能量消耗非常低;
6没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;
7不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;
8对整个工艺物流进行强制性混合,可**降低贮槽体积,静态混合器甚至可以不使用贮槽。 静态混合管,咨询,询价请选念凯科技!

静态混合器在石**业中的应用:
石油的精致工艺,通常采用碱洗方法,但是由于在碱洗过程中生成的环烷酸皂本身就是一种表面活性剂,能促使油和水乳化,轻者使油,碱分层界面不清,产品带有水溶性碱,造成产品不合格,重者使石油生成较稳定的乳化液,使碱洗过程无法进行。又由于近年来原油性质逐年恶劣,使我厂的碱洗工艺愈来愈难以操作,造成生产被动的局面。因此,**老工艺迫在眉睫。
通过调研,我们选择了静态混合器改造老工艺,并作了现场模拟试验。经过两个月的模拟试用观察,证明混合效果很好。为此,我们于88年技术改造中,在碱洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工艺中,全部更换了静态混合器,改善了操作状况,精制的性能基本与模拟结果相符。完全能使精制油品质量合格,精制率较高,得出了比较合理的操作条件:
碱油比:0.35~0.5%,水油比:1/4~1/3
混合器压力降为0.02~0.04MPa。 混合管推荐厂家,上海念凯!销售混合管共同合作
TAH混合管可以重复使用吗?销售混合管货源充足
静态混合器:
强化传热由于静态混合器,增大了流体的接触面积,即提高了给热系数,一般来说对气体的冷却或加热,如果使用静态混合器,气体的给热系数可提高8 倍;对于粘性液体的加热,给热系数可提高5 倍;对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时,给热系数可提高8.5 倍;对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。 流体的混合机理 对于层流和湍流等不同的场合,静态混合器内流体混合的机理差别很大。层流时是“分割---位置移动---重新汇合”的三要素对流体进行有规则的反复作用,从而达到混合;湍流时,除以上三要素外,由于流体在流动的断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体的细微部分进一步被分割而混合。 静态混合器的混合形态 静态混合器在基本工艺流程中的组合方法见下图所示的两种类型。在实际应用中往往将多种基本流程组合在一起使用。两种液体汇合部位的结构,应根据液体的粘度、密度、混合比、互溶性等来确定。尤其当两种液体一接触就反应或凝胶而相变时,更要注意汇合部位的结构、流速以及混合器的选择。 销售混合管货源充足
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