珠光颜料油墨是用铜粉或铝粉与适量的连接料(调墨油、珠光冲淡剂)及少量附加剂调制而成的印刷油墨,通常称为金属粉油墨。其中,用铜粉制成的称为金粉油墨,用铝粉制成的称为银粉油墨。珠光颜料(通常指金和银)油墨连接料:珠光颜料油墨连接料是一种胶黏状流体,是珠光颜料油墨质量好坏的重要基础。目前连接料多使用合成树脂。用于装饰纸印刷的珠光颜料油墨连接料的树脂,除了具备一般装饰纸印刷油墨连接料的性质外,还要求有低酸值和对珠光颜料的特别稳定性。润湿时间为20分钟以上。钻石珠光粉

种子包衣用珠光粉的主要类型有天然鱼鳞珠光粉、氯氧化铋结晶珠光粉、云母涂覆珠光粉等。应用较为普遍的是氧化物涂盖云母片珠光粉。它们是极薄的云母片,表面覆盖着薄薄的二氧化钛、氧化钛、或者其他金属氧化物。云母的尺寸从4微米到120微米,厚度约为0.5微米。金属氧化物涂盖的云母片表面十分小,因此具有良好的多重光光反射性能、而且具有透性。这意味着光线中只有一部分波长被表面涂层反射,其余部分的光线穿过层表面涂层到达云母片及下一层,不同波长继续被反射,结果形成了许多层面的多次反射。令眼睛很难在某一层面上聚焦,并由此而来而建立起光反射的深度。所以可看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽,我们称之为“珠光”。钻石珠光粉整箱海运必须及时办理有关报检、报关等手续。

白色珠光颜料在反射角为白色,而在散射角就会透出基材的颜色,或者是着色剂的颜色。在日光或强光下,推荐工业珠光粉从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽,点缀出光彩夺目的印花图案,能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同,前者晶亮闪烁,而后者是光泽柔和。罩印印花,则以涂料直接印花方式,在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力,从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花,先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。
种子包衣用珠光粉在涂料中的应用:润湿和分散。为了使珠光粉分散更容易,可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上,首先,建议用于粉状颜料与液体体系一部分,或者可相容的溶剂,稀释剂或增塑剂混配成浆,然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光粉可以用普通的搅拌器分散,跟金属粉相似。正确的搅拌方法是:将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。之后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。调配浅色时,使用二氧化钛对提高遮盖力也有很好的帮助。

种子包衣用珠光粉具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,所以被普遍应用于涂料工业中。无论哪种单色涂料中混合珠光粉,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光粉是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光粉的晶片在分散时容易破损,通常珠光粉只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械只允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。珠光颜料运用量不宜太多。安徽钻石珠光粉生产
珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品较重要的着色剂。钻石珠光粉
珠光是一种有深度、有层次感的视觉效果。我们所观察到的光泽是经由入射光线在珠光涂层中发生多重折射后复合形成的。所以珠光涂层表现出一种类似珍珠般的质感和位置感的不确定性。其次,珠光具有半透明性。除珠光颜料外,没有其他的成色材料既可以有半透明的“身骨”,又能够完美地显现光色效果。由于这个原因,珠光颜料可以和其他色料进行色彩搭配,创造出更多、更新鲜的视觉效果。通过大面积的使用纯珠光色可以表达雍容华贵的风格,在这点上大家都有共识,如果对这种材料有深入本质的理解,就可能发挥其特有的创造力,展现出精彩的构思。钻石珠光粉
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...