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屈曲约束支撑滞回性能的影响因素有哪些，跟着上海建顾减震科技有限公司一起 去看看吧！为检验不同连接方式及构造方式对屈曲约束支撑滞回性能的影响，设计了螺栓连接和铰接2种连接方式，“十”字形、“T”形及“一”字形3种芯材截面形式，端部焊接型及中部切削型2种芯材制作方式，沿芯材纵向全长焊接及*在工作段焊接2种组合方式共7个屈曲约束支撑试件。通过拟静力加载试验，分析了屈曲约束支撑的承载力、割线刚度、耗能系数及延性等变化规律。结果表明：7个试件的滞回曲线饱满稳定、耗能能力强；承载力、耗能系数及延性均随加载位移的增大而增大，割线刚度随加载位移的增大而降低，恢复力模型具有典型的双线性特征；连接方式及构造特性对屈曲约束支撑的滞回性能不产生明显影响，芯材材料性能、宽厚比、间隙与芯材厚度的比值是影响其滞回性能的主要因素。结果表明，两角钢具有协同的工作性能；提高焊接质量、增大限位卡附近过渡圆弧的曲率半径分别是增强两种类型屈曲约束支撑稳定滞回的主要工艺及构造措施。

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 粘滞液体阻尼器是一种无刚度、速度相关型的耗能装置，它是利用液体的粘性提供阻尼来耗散振动能量。

一类：液体在封闭的容器中产生一定的流速来进行耗能的阻尼器。在这类阻尼器中，活塞要迫使粘滞液体在很短的时间内通过小孔，这将产生很大的压力。另外，此类阻尼器的内部工艺设计要求较高。

二类：粘滞液体在敞开的容器中产生一定的位移来进行耗能的阻尼器。此类阻尼器要求粘滞液体尽量粘稠，以获得大限度的阻尼。因此，在设计中粘滞液体材料的选择是关键问题。这类粘滞阻尼器常用的形式即粘滞阻尼墙。

特点：1、不提供结构额外刚度，不改变结构的自振周期；2、任何时候振动，都提供附加阻尼；3、阻尼器可重复多次使用，施工现场抽检的阻尼器可以继续使用；4、受一定的温度影响。

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相信很多人都对黏弹性阻尼器耗能参数不是很清楚，那么现在就跟着上海建顾减震科技有限公司一起去了解下吧！

参考我国建筑工业行业标准JG/T209—2012《建筑消能阻尼器》，本研究采用表观剪切模量、损耗因子以及剪切损失模量3个参数表征板式黏弹性阻尼器的耗能特性。阻尼器试件在1Hz 激励频率、不同位移幅值作用下的表观剪切模量、损耗因子以及剪切损失模量参数如表2所示。结果表明，阻尼器的表观剪切模量随着位移的增加而减小；损耗因子和阻尼器的剪切损失模量随着位移幅值的增加呈现出先小幅上升而后又逐渐下降减小的趋势，整体表现出较好的耗能特性。

吊装就位步骤：1、吊装就位是指将屈曲约束支撑摆放到位后进行牵拉吊装与节点板连接就位。2、根据屈曲约束支撑的安装位置，在已成型的钢结构梁上焊接临时吊耳或绑扎钢丝绳，以供产品吊装就位使用。3、屈曲约束支撑吊装采用葫芦倒链进行吊装，对于屈曲约束支撑自重吨位较大以及具备条件下可采用塔吊或者汽车吊等吊装设备。4、屈曲约束支撑的布置形式通常用三种形式：人字形、V字形、单斜杆。根据杆件的不同布置形式确定吊点的位置，一般情况下吊点位置在对应支撑长度的1/2处。5、使用葫芦倒链吊装时，采用单吊点双葫芦，支撑起吊为不等高起吊，一葫芦牵拉上端，一葫芦牵拉下端；葫芦绑扎构件时，应直接绑扎在构件自有的吊耳上，切记不要只穿部分吊耳，支撑有吊耳的面要朝上。6、利用钢结构主体满堂脚手架支撑体系，在预安装的屈曲约束支撑产品下面及附近搭设临时落地平台。7、吊装过程要保持构件平稳，先牵拉构件一端就位，再牵调整另一端就位；就位时要做好临时落地措施。

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阻尼器有哪些类型？阻尼器是一种减缓机械振动及消耗动能的装置，使用在不同地方或不同工作环境的阻尼器有不同的阻尼作用，接下来就和建顾一起来了解一下阻尼器有哪些类型吧。调频质量阻尼器 (tuned mass damper,TMD)：由质块，弹簧与阻尼系统组成。一般将其振动频率调整至主结构频率附近，改变结构共振特性，以达到减振作用。调频质量阻尼器 (TMD) 属于结构被动调谐减振控制的装置中的一种。被动调谐减振控制系统，是由结构和附加在主结构上的子结构组成。附加的子结构具有质量、刚度和阻尼，因而可以调节子结构的自振频率，使其尽量接近主结构的基本频率或激振频率，这样当主结构受激振而振动时，子结构就会产生一个与主结构振动方向相反的惯性力作用在主结构上，使主结构的反应衰减并受到控制。子结构的质量可以是固体质量，也可以是液体质量。

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 阻尼器正向加载和反向加载的骨架曲线变化趋势相似。试件刚度在初始加载阶段较为平稳，当正向加载位移超过7mm、反向加载位移超过-7mm时刚度均缓慢下降，试件在达到极限荷载之前经历了较长的非线性阶段；由于试验设备加载幅值达不到既定要求，故难以准确计算试件的位移延性系数，但试验结束发现该试件表面仍未出现明显的剪切变形，故可判断该构件具有良好的延性。１）板式黏弹性阻尼器的力⁃位移滞回曲线饱满、呈反S形，说明板式黏弹性阻尼器在加载过程中虽然存在略微的滑移阶段，但仍然具有较好的耗能性能；２）所有地震工况作用下，木框架未出现明显的裂纹，结构位移角值为1/43，满足木框架结构弹塑性层间位移角限值1/30的要求，表明板式黏弹性阻尼器提供了一定抗侧刚度；３）拟动力试验过程中，木框架正向加载的恢复力⁃位移曲线饱满且较稳定，黏弹性阻尼支撑耗散了大部分输入的地震动能量，有效地提高了木框架结构的抗震能力；４）木框架结构刚度随着结构损伤的累积而不断下降，终趋于平稳，满足了结构“小震不坏、中震可修、大震不倒”的抗震设防目标要求。

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