番茄是人们日常生活中常见的食用蔬果,其富含番茄红素。番茄红素是一种功能优越的类胡萝卜素,主要存在于番茄、石榴及西瓜等果蔬中,尤其在番茄中,番茄红素占类胡萝卜素总量的80%左右。长期以来,番茄红素主要应用于食品添加剂行业。但近年来的研究表明,番茄红素的抗氧化功能及对细胞增殖的阻止作用都优于其它类胡萝卜(如α-,β-胡萝卜素)。番茄红素产业符合国家农业产业化的发展规划,国家大力发展“绿色食品”和“功能食品”,鼓励研发有市场、有创新、有效益的新产品,随着研究的进一步深入,番茄红素潜在的应用前景正在受到人们的关注。番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。甘肃小型西红柿加工生产线厂商
鲜番茄经各种技术处理制成番茄浆、番茄浓缩浆、番茄酱、番茄沙司、原汁和罐头番茄等的过程。对原料的要求是:①产量高,收获期长;②果实表面光滑平整,蒂部凹陷少;③果实色泽鲜红,果肉厚,种子室小;④汁液的可溶性固形物含量高,比重大;⑤果实必须有足够的成熟度,并且成熟均匀,没有受到微生物的侵袭;⑥果实的茄红素含量丰富,蒂部附近无残留绿色。如果果实的绿色部分含有有毒的茄灵并有苦味,必须去除。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。贵州自动化番茄加工生产线设备由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。
番茄浓缩浆:将番茄原浆浓缩,便制得番茄浆。浓缩作业既可以在常压下也可以在负压下进行。常压浓缩设备为夹层锅或装有蛇形加热管的容器,负压浓缩设备为真空浓缩锅。由于番茄汁液是热敏感性比较强的物质,所以在热负荷的作用下,其感官质量(色、香、味)会下降,营养成分会受到破坏,随着热负荷的增加,其感官质量和营养成分的损失程度会大幅度地增加。为了降低作用于番茄汁液的热负荷,常常采用真空浓缩工艺进行番茄原浆的浓缩作业。由于外压力越小,液体的沸点就越低,在负压的条件下能够采用低温短时浓缩工艺浓缩番茄原浆,从而提高番茄浆制品的质量。浓缩后的番茄浆,需经再次打浆,以去除制品中的较粗的颗粒,获得滑腻纤细并略呈凝固状的制品。然后再次加热番茄浆至90℃以上,趁热装罐,封口后进行巴氏杀菌。中国生产的番茄浆系指干物质含量在20%以下(包括20%)的制品。
番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄,预热至85℃,进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒,添加0.5%食盐,用沙糖调剂至可溶性固形物7%(一样平常加糖量约为1%)。配料后的浆汁经初滤后,泵入抽闲脱气筒,清理浆汁中的空气,再泵入均质机均质,压力掌握在250千克/平方厘米,然后经片式加热器加热至110~120℃,保温4~5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。番茄加工设备的特点:成品质量优良,色泽鲜美。
番茄原汁:常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗,在辊式输送带上对果实进行拣选,用清洗机清洗果实,再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶,必须迅速将破碎了的果实加热到85~90℃,接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁,前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米,后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时,番茄出汁率一般在30%~35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%~1.0%食盐,食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖,但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖,允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前,先要对番茄原汁进行脱气作业,成时,番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。贵州自动化番茄加工生产线设备
西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。甘肃小型西红柿加工生产线厂商
番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。1、破碎系统:番茄整果管道破碎,破碎过程不接触空气,保证番茄酱色泽。2、蒸发器节能循环利用:一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。3、杀菌机安全性:杀菌剂设计合理Bix36-38系统压力不超过7Mpa,超过10Mpa比较危险。番茄加工生产线加工工艺:新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器→马口铁灌装→罐装灌装→拐角喷口袋填充→玻璃瓶灌装→糖溶性体系。甘肃小型西红柿加工生产线厂商
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