近年来,随着钢结构建筑的迅速发展,以彩色涂层钢板经过辊压成型的彩涂压型钢板构件或制品(屋面板、墙面板)的应用也越来越广,而且由于其自身的优越性,已经被建筑师和社会各界所认可。你可以在许多大型的购物商城和工业设施、工业厂房、民用建筑、办公楼、会展中心以及体育设施中看到彩钢板产品的大量应用,而且可以预见,这种迅速发展的势头在未来几年内,还会得到增强。
1.金属彩钢板
彩涂钢板是以热镀锌(或热镀铝锌合金)薄钢板为基板,经过表面处理(脱脂与化学转化)后,再以辊涂方法涂上一层液态涂料,经烘烤与冷却,即得到一涂一烘的彩涂钢板产品。若需要二涂二烘的采涂板产品,则需重复进行一次辊涂,烘烤与冷却工艺即可。
彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。
彩涂板的涂层种类可以分成:聚酯、砖改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料涂胶。
彩涂板的颜色可以根据用户的要求分成很多种类,
2.保温材料
保温材料主要有聚苯乙烯、玻璃棉、聚氨酯。聚氨酯是保温效果比较好的材料。
聚苯乙烯——平均导热系数(瓦/米•摄氏度);
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1复合彩钢板墙体电气安装
1.1电气配管彩钢板墙体配管主要分为暗配和明配。其中,暗配管应在全部钢结构梁及横纵向檩条安装完毕后进行,在外墙板安装之前完成,管穿檩条的部位用开孔器进行开孔。在内墙板安装时,施工人员应与彩钢板安装队伍配合,对盒及管出墙进桥架的部位进行定位,提前在彩钢板上开孔洞,应保证盒的开洞位置在彩钢板的波谷处。进桥架的管路从墙体伸出的长度应保证在10cm左右,在桥架安装时再将其接至桥架。
彩钢板墙体明配管可以直接使用拉铆钉和欧姆卡将导管固定于墙面,固定点的位置应在彩钢板的波峰上,拉铆钉的选用应满足强度要求。
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2 结构钢柱和钢梁电气安装
结构钢柱和钢梁作为建筑重要的承重结构,在其上进行电气设备的固定和安装时应首先考虑满足结构要求,以确保结构安全为前提。在经过结构专业允许,对结构影响不大的前提下,通过焊接的方式固定支架无疑是省时、省力,也是可靠的安装方式。
当然,如果无法进行焊接,采用抱箍的方式也能有效满足设备安装的需要。
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彩钢复合板的板材性能有哪些
彩钢复合板的板材性能介绍:1.三合板由于每一张的长度受限,紧凑效果不是很好,裂缝现象难解决。2.彩涂板:基板为热镀锌或镀铝锌板,也有采用电镀锌基板,表面漆经折弯不脱落;作复合板用彩钢板一般是两涂一烘(二涂一)的,而两涂两烘(二涂二)或存在质量问题如松边严重、中间松心、漏涂、大锯齿边、严重椭圆、参差不齐等不能用于生产复合板。发泡板的主要原材料是聚氯乙烯(PVC),其特点是表面平整美观,易裁剪、难燃、耐候性好、重量轻、防潮、防腐蚀、隔音、耐酸碱并方便清洗等。
4.镀锌板:粘接效果不好有时不是很好处理,需处理。5.铝箔纸:加筋铝箔是一种在铝箔与牛皮纸间夹有玻璃丝纤维加强筋的复合材料,具有阻燃、防火等功能特性,而且美观、经久耐用、是新一代保温、隔热、隔音的理想配套保温层。6.不锈钢板:耐腐蚀性好,韧度大难加工;粘接效果有时不好,需处理。
彩钢复合板设备是指能生产彩钢复合板的机器设备,也就是我们俗称的夹芯板设备,它根据里面的填充物不同分为泡沫夹芯板设备和岩棉夹芯板设备两种,它运用于活动板房的生产车间。彩钢复合板设备用途1.工业厂房、仓库。
彩钢岩棉防火板主要用于干燥室、烤漆房、工业设备、建筑、船舶的隔热隔音,也适用于电子洁净室、净化室、防爆防火车间等的吊顶和隔墙,耐火时间70分钟。岩棉保温板,厚度50-150mm,以玄武岩等天然矿石为主要原料。岩棉保温板是将岩棉高温熔融成纤维,加入适量的粘合剂并固化处理而成。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、保温、隔音等行业。彩钢芯板有两种,一种是机器制作的,另一种是手工制作的。彩钢夹芯板由两层彩涂钢板作为面层制成。通过自动复合成型机,在钢板上涂胶,在钢板两侧预埋薄壁槽钢,压制下料成型。1机制岩棉彩钢夹芯板:长×1150×50,长×1150×75,长×1150×1002手工岩棉彩钢夹芯板规格:l×985×503彩钢岩棉夹芯板的厚度分为:50mm、75mm、100mm、150mm。4岩棉密度:≥120kg/m35导热系数:≤,燃烧性能:a。工厂生产岩棉复合机选上海伊熙。
复合板生产设备和生产工艺
1.挑选面板
选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料bai的品种型号以及颜色的一致性。
2.面板复合前工序
2.1.如遇磨光面加上网的面板,则要精选后送到手扶磨机退光,根据平整度退光干磨整平,但不能深磨;然
2.2.给干磨后的面板除粉尘。
3.底板复合前工序:
3.1对有光度的底板应先退光再定厚,通常20mm底板应定厚为17mm。
3.2 底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干,注意板不干是不能上胶,避免脱层或不牢固。
4.上胶复合
4.1检查面板和底板是否干透,挑出含水分的板。
调胶。
4.2复合。
4.3松夹子。固化时间一般为40分钟左右,方可松夹子,否则会脱层。
4.4固化。将复合的板松夹子后堆放整齐,并记录制作时间,待5~8小时后方可切锯。
5切锯
5.1挑选已达规定固化时间的板方可拉到切锯机旁切割。
5.2对剖。切割前先量板的厚度并确定锯片进刀在板的中间位置,对切两块板的厚度差不超过1mm,单片对角厚度极差和平整度极差不超过0.5mm。
5.3操作时应注意水压是否正常,仪表调速按快-慢-快的原则,在锯片进入三分之二后,则应逐步加速进刀,并在切锯后面的板缝垫上朩尖
5.4切锯时注意观察锯路走向,防止走刀或锯斜。发生此类情况应及时向上反映。
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