不同行业有不同的探伤要求和公差。对于荧光渗透检测和磁粉检测,航空航天行业对其工艺的各个环节都提出了很高的要求。经过5年的研究,astme3022标准化了航天工业中对LED UV-A黑光的要求。本标准规定了灯具制造商荧光探伤的标准性能。通过ASTM e3022认证的Led UV-A灯可用于所有航空航天组织和原始设备制造商,并符合NADCAP审核标准。
型式试验主要测试灯具的性能,包括工作距离、辐照形式、热稳定性、工作温度、电流控制、电池放电曲线和UV-A滤光片透过率。以上信息可用于编写正确使用探伤的具体程序。
此外,需要对每个灯进行单独的测试,以确定每个灯的具体性能。这些测试在制造过程中进行,包括峰值波长、发射光谱和极限UV-A照度。符合ASTM e3022标准的灯具应附有上述所有试验的认证记录。
LED UV-A灯的完整性检查应比**蒸气灯更详细、更详细。对于阵列LED灯的检查,需要在灯前放置一张白纸,并通过此纸观察每个LED。阵列中的所有LED都应正常工作并具有相同的亮度。许多标准要求对LED UV-a灯的完整性进行“白纸检查”。此检查使用一张大白纸执行。将灯放在距离白纸38厘米(15英寸)的地方,并查看灯光区域。光线覆盖均匀,无明显亮点或暗点。白皮书检查的目的是找出明显的不均匀性。请注意,这不是测量,而是对灯性能的快速测试。如果使用电池供电的灯,请确保电池已充电并固定在灯内。 山东LY探伤剂价格工件表面粗糙度值越高,局部高,影响缺陷识别。因此,表面粗糙度值越低,渗透效果越好。
磁粉探伤也可用于棒材、坯料、锻件、铸件等半成品和原材料的检验,以发现存在的表面缺陷。铁路、航空等交通运输部门,冶炼、化工、电力等各类机械制造厂。
磁粉检测对钢材或工件表面裂纹等缺陷的检测非常有效,设备和操作相对简单,检测速度快,便于大型设备和工件的现场检测,检测成本也较低。
磁粉探伤的缺点也很明显。它只适用于铁磁性材料,只能显示缺陷的长度和形状,但难以确定缺陷的深度;一些对剩磁有影响的工件需要在磁粉探伤后进行退磁和清洗。虽然磁粉检测灵敏度高,操作方便。但是,它无法发现床铸件的某些部位和导磁性能较差的材料(如奥氏体钢),也无法发现铸件内部的深层缺陷。待检铸件和钢材表面应光滑,打磨后方可进行。
由于渗透检测废水处理难度大,我们能否设计一种从渗透剂来源容易处理的渗透剂?降低后期废水处理的负荷。很高兴告诉你,有!这是新型的水基荧光渗透剂!
随着全社会环保意识的增强,环保法规、标准、规范越来越完善,用户对渗透检测的环保和安全越来越重视。渗透检测的环境保护是行业发展的必然趋势,这也对渗透检测提出了新的要求。它可以分为两个方面:
安全性方面,渗透剂应对人体安全,不应含有有毒、有害、禁用、限用的成分。
环保性是指渗透剂易被生物降解,或渗透剂本身具有较低的COD和BOD。Cod为化学需氧量(Cod),定义为氧化水中1L还原性物质所需的氧当量,单位为mg/l;BOD是生物需氧量。采用微生物降解法对1L水中的还原物进行氧化分解。水中溶解氧消耗量以mg/L计;BOD/cod比值越高,可生化性越好,越容易被生物降解。一般来说,B/C大于0.3表示可生物降解。渗透性废水的分解产物大部分是二氧化碳和水,水是一种不含COD和BOD的物质。因此,从环保的角度来看,水是渗透剂的主要溶剂的较佳选择。 在工业上,磁粉检测可作为把关产品的检验,以保证工件在经过各种加工工序后不会在表面产生有害缺陷。
在荧光探伤用LED灯的选择中,峰值波长是重要的因素。在以前的荧光渗透剂和荧光磁粉配方的研究和开发中,汞蒸气一直被用作紫外线光源。汞蒸气光源在365.4nm处产生单一的UV-a峰,即汞的发射线。因此,在所有荧光渗透剂和荧光磁粉的研发和制造中,染料的选择要求它们能在365nm的紫外辐射下发出荧光。发光二极管(LED)发射的紫外线的峰值波长是可变的,这取决于内部半导体的掺杂。为了保证led UV-A灯能使荧光渗透剂和荧光磁粉产生荧光,led的峰值波长必须在360-370nm范围内。 荧光探伤是利用荧光材料在紫外光照射下,在零件表面荧光涂层的性质下,借助荧光检测零件表面缺陷。荧光探伤剂联系方式
然后,在适当的光照条件下,可以揭示缺陷的位置和形状,并观察和解释这些磁粉的积聚。嘉兴marktec探伤剂价格
虽然灵活性是LED技术的主要优势之一,但这也意味着需要了解更多该技术的详细信息才能找到适合无损检测的性能。但峰值波长并不是单一的考虑因素。LED的UV-A发射光谱比汞蒸气的要宽得多。在光谱的末端,它包括一些在400纳米以上可见光范围内的发射。从灯的深紫色眩光中可以看出这一点。荧光渗透和磁粉检测在黑暗环境下进行,以增加对比度,但可见光污染会干扰检测。对于航空级探伤,这种深紫色眩光是不可接受的。因此,任何用于航天探伤的灯具都必须配备UV-a通滤光片,以防止可见光发射。嘉兴marktec探伤剂价格
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