当工件厚度较大时,应选择较小的K值,以减小过大声程引起的衰减,并在较大深度发现缺陷。在焊缝检验中,还要保证主声束能扫描整个焊缝截面。单面焊根部未焊透时,应考虑端角反射,K=0.7~1.5,由于K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易造成漏检。
超声波探头用于超声波检测,就像它的眼睛一样,探头对探伤结果有很大的影响,俗话说,要想做好事情,就必须先使用工具。在实际的探伤过程中,应根据工件的情况、探伤条件、缺陷及执行标准等进行精心选择,使超声波探伤尽可能准确、可靠、高效。 第一种是黑色磁粉,它是由氧化铁(Fe3O4)以黑色粉末的形式组成,适用于背景较浅或明亮的工件。浙江L-ST探伤剂报价

对于磁粉来说,它的功能是显示介质。
第一种是黑色磁粉,它是由氧化铁(Fe3O4)以黑色粉末的形式组成,适用于背景较浅或明亮的工件。
第二种是红色磁粉,它是由氧化铁(Fe2O3)以铁红色粉末的形式组成,适用于深色背景的工件。
接下来是荧光磁粉,在Fe3O4颗粒表面包覆荧光材料的荧光磁粉在紫外辐射下能发出黄绿色荧光。适用于背景较暗的工件,特别是由于人眼对颜色的敏感性,荧光磁粉作为磁性介质的磁粉检测灵敏度高于其他磁粉。
还有就是白磁粉,在氧化铁粉末颗粒中涂有白色物质的白色磁粉,适用于背景较暗的工件。 江西渗透探伤剂质量保证磁化后,材料不连续处的磁场会发生畸变,在工件表面产生漏磁场,吸引磁粉在缺陷处形成磁粉堆积,即磁痕。

对比度高。磁粉检测方法的应用是观察缺陷形成的磁痕,并根据磁痕判断缺陷。当存在缺陷时,磁痕的亮度和颜色与周围背景有很大的差异。这种差异也叫做对比度。普通磁粉检测的对比度只有9:1,荧光磁粉检测的对比度在300:1到1000:1之间。
灵敏度高,可在实际应用中推广应用。荧光磁粉探伤可以发现普通磁粉探伤无法发现的横向小孔。
鉴于荧光磁粉检测灵敏度高、检测率高,在狭窄部位的应用效果也非常明显。这种方法可以应用于人眼不易接近的许多领域。
根据该方法的应用原理,需要配备**紫外线探伤灯。然而,虽然这样可以保证检测效果,但紫外线探伤灯对人体的危害却不容忽视,成为应用过程中的一大障碍。
50多年来,汞蒸气灯一直是荧光检测技术的默认紫外光源。为了减少包括灯泡在内的汞废物,环境保护法自20世纪90年代开始实施,大多数用于普通照明的汞气体灯已被淘汰,取而代之的是荧光管或LED技术。然而,无损检测行业是个例外。由于其对**度UV-A光源的特殊要求,用于检测的灯不受限制。然而,自2016年起,此类豁免开始到期,无损检测行业被迫逐步放弃汞蒸气灯。近10年来,LED制造技术取得了一定的进步,**度UV-A LED灯已成为更好的替代品。第二种是红色磁粉,它是由氧化铁(Fe2O3)以铁红色粉末的形式组成,适用于深色背景的工件。

LED灯的使用和维护
一般来说,LED UV-A灯的使用方法与汞蒸气灯相同。探伤前(或至少每天)应检查UV-A辐射强度。
根据被测部件或区域的配置,可能需要多个灯以获得较好结果。应注意在距被检表面适当距离处使用LED灯。均匀的UV-A光覆盖可以产生良好效果,根据需要移动灯以检查更大的区域。建议佩戴UV-A安全眼镜,以减少眼睛疲劳,防止过量的UV-A辐射干扰视力。精心设计的手持式和固定式灯具,可连续工作,UV-A亮度不衰减,不闪烁,不发热。
着色法是将着色渗透液涂在工件表面,通过毛细作用渗入缺陷中,由于含着色染料,工件清洗后缺陷处颜色鲜明。嘉兴荧光探伤剂性能
超声波探伤具有很强的穿透性,探测深度可达几米,灵敏度高,确定方位和尺寸更加准确,操作安全,携带方便。浙江L-ST探伤剂报价
4.角度
在检测中,超声波束的轴线应尽量与缺陷垂直。因此,角度的选择应根据试件中缺陷的类型和位置以及工件允许的探伤条件来选择。根据反射和折射定律以及相关的几何知识,选择合适角度的探头。以探头的K值为例,折射角对探测灵敏度、波束轴线方向、主波声程(入射点到底反射点的距离)有很大影响。当β=40°(k=0.84)时,声压的往复传播率较高,即检测灵敏度较高。
可以看出,K值越大,β值越大,主波的声程越大。因此,当工件厚度较小时,应选择较大的K值,以增大一次波的声程,避免近场检测。
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