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污泥干燥机企业商机

电厂污泥干燥机产品特点:


1、 浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量, 干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水*需1.2kg水蒸汽。


2、 浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就 缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。


3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处 理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。


4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量 很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。


5、操作费用低:该设备正常操作,*1小时/天·人。低速搅拌及合理的 结构。磨损量小,维修费用很低。  


6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定。


为确保空心桨叶干燥设备长期、稳定、安全地运行,必须保证所有零部件有足够的强度。天津药厂污泥干燥机

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空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机**早由德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率,力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。天津炭黑污泥干燥机哪家好空心桨叶干燥机空心桨叶干燥机选择无锡绿禾盛环保科技有限公司,我们将以高的质量、质量的服务客户。

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空心桨叶


2.2设备特点:


1、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;


2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有空气带走热量,热量利用率可达80%以上;


3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料自动地***,桨叶保持着***的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距较近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距较远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果;



污泥干燥机优点: 


1、节能化:节能化是本设备的大优点,节能降耗保证成套设备的低成本运行;


2、集约化:单台机器日处理可以达到100吨污泥,使得成套设备达到了集约化;


3、环保化:系统设备全部密封运行,无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运行,现场干净卫生, 环保性能良好;


4、智能化:系统设备全部采用智能检测,自动控制和手动控制两条线,更利于生产现场的稳定化作业;


5、简单化:由于设备结构的巧妙和化整为零的思路,有利于设备的检修和维护,既降低了生产工人的劳动强度也降低了对使用现场维修设备的更高级的要求,更适合于发展中地区的使用和生产实践的需求。


1.在高温低氧条件下操作,避免物料在干燥时自燃或。

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肥料污泥干化机物料概述


  肥料,是提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。农业生产的物质基础之一。中国早在西周时就已知道田间杂草在腐烂以后,有促进黍稷生长的作用。《齐民要术》中详细介绍了种植绿肥的方法以及豆科作物同禾本科作物轮作的方法等;还提到了用作物茎秆与牛粪尿混合,经过践踏和堆制而成肥料的方法。


肥料桨叶干燥机原理


  空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。


  在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样**增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过布袋除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由水除尘后引风机排出室外。





空心桨叶干燥机的正确安装: 1、安裝前要先查验各部件是否完好,并***整洁內部。天津药厂污泥干燥机

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镀件经过除锈清洗后产生的废水,一般是酸性废水。镀件电镀后清洗形成的废水主要含有微量金属元素,如铜、铬、镍、锌、镉和有机金属光亮剂等。


针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点,对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说,电镀废水普遍采用酸碱中和,絮凝沉淀法进行处理,对含有铬、镍等金属的废水,用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀,通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水,在pH值约为8.5时进行沉淀,因为氢氧化锌属于两性化合物,酸性或过碱性均可使之溶解。由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物,称为电镀污泥。


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