合肥珠光粉塑料生产厂

珠光颜料本身不含金属成分，完全依靠化学原理，形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度，就可以得到一系列不同粒径范围的白色、金属色和金色系列的珠光。通过选择不同粒径的颜料，可以获得从闪烁光泽到丝绸光泽的效果。随着二氧化钛涂层的增加，由于光线的干涉原理，珠光颜料能产生彩色的光泽。涉颜料和其他颜料的配合使用产生了不同寻常的具有吸引力色彩（干涉金，干涉红，干涉紫，干涉蓝和干涉绿）金色珠光颜料，金色珠光的生产，是因为在二氧化钛的涂层中加入了少许的氧化铁。珠光颜料能够提高产品色泽的鲜艳程度。合肥珠光粉塑料生产厂

要得到非常好的珠光效果，要注意以下的条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法，其中珠光色母粒较好。直接着色虽简单，但质量难以保证。浙江蓝色珠光颜料价格珠光颜料的颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系。

珠光颜料可与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，尽量采用合适的防沉助剂，在应用前要搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光颜料加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。

珠光粉油墨遇见印刷故障及解决方法：堆墨。这是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，清理堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。珠光颜料在涂料工业行业中被普遍应用。

要得到非常好的珠光效果，须注意以下条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法，其中珠光色母粒较好。直接着色虽简单，但质量难以保证。珠光颜料在涂料、油墨、印刷、工艺品、化妆品等有很大的用途。江西珠光颜料颜料生产厂家

珠光颜料适用于水性涂料。合肥珠光粉塑料生产厂

珠光颜料油墨常见印刷故障及解决方法：背面粘脏。造成该故障的原因有3点：其一，纸张吸墨性有限，墨量过大，墨层过厚；其二，收料过紧；其三，润版液和水量使用不当，造成油墨乳化。解决方法：其一，严格控制好浓度、用量，印刷时可考虑两块版印刷；其二，适当减少粉量；其三，合理调好收料张力；其四，尽量加高烘干温度。根据实际情况，较大限度降低粘脏风险。总而言之，要想提高珠光颜料油墨的印刷质量，完美达到装饰纸印刷效果，就要充分认识到珠光颜料油墨与普通油墨有很大差异。合肥珠光粉塑料生产厂