珠光颜料分散性的改善:颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性,在有机物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。珠光颜料产品符合国际食品及药品卫生管理条例。种子包衣珠光颜料批发

珠光是一种有深度、有层次感的视觉效果。我们所观察到的光泽是经由入射光线在珠光涂层中发生多重折射后复合形成的。所以珠光涂层表现出一种类似珍珠般的质感和位置感的不确定性。其次,珠光具有半透明性。除珠光颜料外,没有其他的成色材料既可以有半透明的“身骨”,又能够完美地显现光色效果。由于这个原因,珠光颜料可以和其他色料进行色彩搭配,创造出更多、更新鲜的视觉效果。通过大面积的使用纯珠光色可以表达雍容华贵的风格,在这点上大家都有共识,如果对这种材料有深入本质的理解,就可能发挥其特有的创造力,展现出精彩的构思。江苏云母珠光颜料生产厂家珠光颜料在印刷行业使用效果比较好。

珠光颜料能够在光照下显示出深远、晶莹的珍珠般色彩的一类颜料,如鱼鳞粉、氧氯化铋、碱式碳酸铅、砷酸氢铅、亚磷酸氢铅以及云母性珠光颜料等。目前应用较为普遍的是云母型珠光颜料,云母钛珠光颜料时一种高折射率、高光泽度的片状无机颜料。它采用云母为基材,表面涂覆一层或多层高折射率的金属氧化物透明薄膜。云母钛珠光颜料通常呈薄片状,这种薄片具有一层薄的高折射率层和平面状结构,在一定的塑料成型条件下,颜料片在塑料载体中平行分布,产生珠光效应。
珠光颜料具有耐光、耐高温、耐酸碱、不导电、不褪色、不迁移的特性,加之安全无毒,因此被普遍应用于塑料工业中。根据色光不同,珠光颜料一般分为银白系列、幻彩系列、金光系列、金属系列等。银白系列:根据片晶的大小不同,珠光颜料在塑料提体重表现出的效果也不同。珠光颜料在聚氯乙烯鞋料与薄膜、有机玻璃、醋酸纤维等塑料中应用效果十分理想,在聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中,经注射、挤出成型得的塑料制件,也表现出明显的珠光效果。珠光颜料可称珠光材料或珠光粉。

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法:大面积印不实。无数实践证明,珠光粉油墨印刷,印一组很难达到效果,即使印刷压力、墨量都调得很大,油墨也堆不实、印不**而容易引起起脏、粘连等弊病。解决方法:再做同样的一根版,先压的一组墨层薄一点,起打底作用,后压的一组墨量大一点,起达标作用。这样印出来的珠光粉油墨实地厚实平整,效果佳,且无墨皮点子、粘脏等不良现象。需要提醒的是:两机组珠光粉印版的内容完全一样,会给套印带来一定麻烦,特别是纹理清楚的,两机组之间的套印一定要准。珠光颜料已普遍用于印刷行业。银色珠光粉生产商
珠光颜料在塑料应用中非常的普遍。种子包衣珠光颜料批发
要得到非常好的珠光效果,要注意以下的条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。种子包衣珠光颜料批发
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...