八、出现粘台不好情况
1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。
2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压
5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等
6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。
7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。
8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。
双工位地暖模块覆膜机有两个工作台,提高了机器的工作效率。海南覆膜机行价
全自动覆膜机的工作台更是采用了框式钢架结构,可以有效地提高真空度,使用寿命更加长。而作为交换式工作台,可以进行一箱多件贴面,实现一机多用的功能。并且电控系统关键部位相对于覆膜机来说更是采用了高温并且高绝缘的材料配置而成,运行更加安全可靠,减少发生意外的概率。全自动覆膜机有限公司介绍覆膜机的结构配置
覆膜机,顾名思义就是一种主要用于对贺卡、文件、书刊封面等产品进行覆膜加工的设备。那么其相对于其他设备,其结构配置有什么不同呢?下面就由全自动覆膜机有限公司-鑫恒为您进行介绍。
电动牙刷覆膜机供应商家复合辊上方如有塑料漏料、纸屑等,不得直接用手,应借助塑料棒,小木棒等划出;
本机设计先进,结构合理,性能稳定;外型美观大方,整机体积小,重量轻、省电;操作简单、省力;使用寿命长,维护保养方便。
该机主要用于双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜和对印刷品单面自动复合,经复合后的印刷品表面光亮、色彩鲜艳,同时强度高、防水耐潮,因此可用于课本、书刊的封面装饰以及年画、挂历、地图。此机工作压力大、升温快、噪音低、运转平稳,是现代印刷工业中的一种不可缺少的印后加工。
特点:
1.无须涂胶部分,省工序,经济环保。
2无须烘道,省电、省空间。
3.加热辊内装有U型发热管并填充导热油,温度均匀、稳定。
炕暖模块压槽机就是用来完成压槽机工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响压槽机工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;压槽机后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源修理及查看机器时应封闭机器的电源总开关。机器的电气系统应坚持杰出的绝缘,避免受潮。停止使用机器时应堵截电源,以防意外。严厉制止在机器上摆放任何东西、器材、杂物,涂胶辊和均胶辊的作业气隙极小,任何硬质物一旦被压入橡胶辊外表时,在橡胶上留下压坑洼陷或裂纹。轻者需较长时刻的天然弹性康复,重者直接时胶辊作废。
1.工作前检查压具及转动部件是否完好。
2.清理工作台上的灰尘和渣滓。
3.准备必要的材料,如产品缓冲板(比工件小6-8毫米)。
4.根据薄膜材料的厚度,检查并调整温度和时间表的设定值。
5.在组合平台上加工多个零件时,应根据加工板材的厚度(一般为板材厚度的3-4倍)放置适当的距离。
6.启动加热罩前,应先检查压架是否锁紧,导轨上、四周是否有物体,人员手是否离开。
总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。
6、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源,不许带电保养或维修,机器的电气系统应保持良好的绝缘,防止受潮,停止使用机器时应切断电源,以防意外;
7、维护或维修时要拆卸发热管请小心轻拿轻放,以免破坏发热管;
8、检查或维护保养时发现轴承下有流出的油污应将其抹除,防止油污流入其它部件以影响机器正常工作;
9、调试设备时不要多人操作,操作人员必须确保无人触摸运动部件;
10、每次开机时,要擦净各辊表面灰尘,并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器;
11、擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块;
二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。天津覆膜机分类
粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。海南覆膜机行价
4.计算机控制系统 计算机控制系统采用微处理机,硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成 覆膜机真空覆膜 是使用**真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型, 完成覆膜。其操作方法复杂,成本高且画面尺寸受到一定的局限,但裱装质量很高,画面质感强,适用于照片。故障排除一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。 二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。 铁板复膜机三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。海南覆膜机行价
深圳永创智能设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为智能包膜机,智能覆膜机,切四角机,自动化后道包装线等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。