山西净水超滤设备

大豆蛋白质浓缩分离设备

蛋白质浓缩分离设备主要是对蛋白质进行分离、提纯、浓缩等，用来制取不同的产品。设备采用的是膜分离技术，通过膜的选择透过作用对蛋白质进行处理，生产的过程中不会改变物质的结构，有效的保留了其活性，得到了很好的推广。

  蛋白浓缩分离设备概述

  浓缩分离设备利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，在一定压力作用下，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。

水处理设备术语？

1、管道直饮水系统（Dedicated Drinking Water System）：是指原水经过深度处理达到饮用净水水质标准，通过管网供给居民直接饮用的饮水系统。

2、原水（Raw Water）：进入水处理组件或设备前未经深度处理的生活饮用水或任何与生活饮用水水质相同（相近）的水。

3、产品水（Product Water）：原水经水处理组件或设备深度净化、消读后直接供给用户的饮用水。

4、膜（Membrane）：膜是一种能够实现物理或化学梯度的薄的阻碍物，在这种梯度作用下，一种或多种组分具有不同

5、微滤（Microfiltration , MF）：微滤是利用微孔滤膜为过滤介质，以压力差为推动力，利用膜的"筛分"作用进行分离的过程。微滤膜孔径一般在0.1mm～1mm。

6、反渗透（Reverse Osmosis, RO）：反渗透是渗透的一种反向迁移运动，它主要是在压力推动下，借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶剂与溶质分开的过程。反渗透膜的孔径一般小于1nm。

山西净水超滤设备　在行业浓缩分离中，一般使用超滤设备，超滤技术是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程；

100吨锅炉除盐水处理设备

 100吨锅炉除盐水处理设备可以去除水中的胶体、无机盐、微生物、藻类等杂质，满足锅炉用水是需要。该设备主要是采用了EDI和反渗透技术，通过一定的处理后达到锅炉用水的标准：GB1576-2001。

100吨锅炉除盐水处理设备的重要性

  在锅炉用的原水中可能会含有悬浮物、胶体、有机物、重金属离子以及溶解的气体，这些杂质如果不进行处理进入锅炉后会形成大量的水垢，影响锅炉的传热效率并且会浪费燃料，造成成本的增加。水垢还会造成锅炉管道的堵塞甚至会发生的危险，所以使用锅炉除盐水设备是十分必要的。

  在原水中有时还会含有一些具有腐蚀性的物质，对锅炉的金属构件造成严重的破坏，影响生产的正常进行，所以锅炉用水一定要经过处理。

LTLD-H碳钢活性炭过滤器主要技术特点

  1、机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少、易维修保养;

  2、根据过滤精度要求选择不同精度的滤网，可作为粗滤或者精滤。

  3、滤液回收完全，没有残液。

  4、在过滤时不用滤纸、滤布或纸芯，而是采用不锈钢滤网和滤框，经久耐用，而只消耗少量的助滤机，因此过滤成本很低

  5、滤叶振动排渣、按控制按钮排渣按钮，排渣口即能自动打开，滤渣便能十分方便自动***，从而劳动强度大幅度降低，因此也叫振动排渣过滤机。

  6、根据客户要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自动计量添加泵，整个过滤过程实现全自动化，所以又称为垂直叶片硅藻土过滤机。 超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。

污染工程**超滤设备

污染工程**的超滤设备以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。

 污染工程**超滤设备原理

  超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

超滤设备需要定期的清理，以免影响出水水质。山西净水超滤设备

纳滤膜，顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，并对于无机盐有一定的截留率。山西净水超滤设备

中空纤维超滤设备

 中空纤维超滤设备价格合理，中空纤维超滤设备采用的超滤技术，被称为超滤技术中成熟的技术，中空纤维外径:0.5-2.0mm，内径:0.3-1.4mm，中空纤维的管壁上有均匀的孔，截留水中的分子，之后将其与浓水一起排出。

中空纤维超滤设备养护方法

  1、原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量。

  2、预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理。

  3、定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗。

  4、动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定。

  5、缓慢升降压，防止冲击。