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制药废水企业商机

制药工业废水处理


(4)化氧化还原

化学氧化还原技术是以投加还原剂和氧化剂的方式与废水中的污染物形成氧化还原反应,从而实现去除效果。前者有微电解法,后者根据投加氧化剂的不同有多种形式,如臭氧氧化、芬顿( Fenton)试剂氧化等。其中,芬顿试剂氧化利用Fe2+催化H2O2产生高氧化还原电位的羟基自由基(·OH),强氧化废水中的有机物,效果相对稳定。芬顿试剂氧化初只在一些规模较小的合成制药厂作为预处理工序,近年来随着制药废水处理的要求不断提高,逐步在一些大型制药企业有了相当规模的应用,并呈上升趋势。不仅用于预处理,而且还大规模用于深度处理中。如制药有限公司500m3/d废水的芬顿氧化设施已运行多年,某制药集团有限公司采用芬顿氧化对合成母液进行预处理,并对生化处理出水进行后处理,其废水处理工程规模达到了7000m3/d。


制药废水的三种主要处理方法3、生物法:包括活性污泥、生物滤池等好氧处理法和厌氧处理法。湖南制药废水公司

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SBR工艺在处理制药废水中的运用


制药废水可分为:有机合成废水、无机合成废水、中草药废水。其年排放量较小,但水质浓度高、含有一定的0物质,因此各国在做好清洁生产的同时,努力探索一种经济合理的污水处理工艺,以减少对人类的危害。根据资料,目前中国常用的处理制药废水的工艺主要有:SBR处理工艺;厌氧+活性污泥法;混凝+深井曝气法;电解+接触氧化法;混凝+工程菌法 。本文讨论了SBR处理工艺对制药废水的处理效果,针对SBR曝气池中COD的降解规律进行了分析,通过调节曝气时间的长短,比较在不同曝气时间下COD的去除率。 普陀区制药废水随着制药废水零排放技术的不断深入研究,这项技术不仅能够有效杜绝制药废水对环境造成的污染。

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制药废水处理工艺

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工艺,使兼氧微生物悬浮在水中,这样增大与有机物的接触面积,从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子,为后续好氧处理提供有利条件,在这一过程中COD处理率在40%,在池中设有组合填料,容积率为50%。

D、接触氧化池

污水中的大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机盐类,从而达到净化的目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池的处理效果好坏取决于填料与曝气器。

生化填料:工艺采用弹性填料,比表面积达240m2/m3,填充率为70%。该填料具有比表面大,使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。

曝气器:工艺设备采用膜片式微孔曝气器,其溶解氧的转移率比其它曝器高,同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、使用寿命长等优点。更多资料请浏览易净水网

制药工业品种多,生产规模差别大,单位产品排放废水量大,废水成分复杂,有机物浓度高,PH波动**多数制药废水含有难降解物质和有抑菌性或毒性作用的等。因此,制药工业废水通常具有成分复杂,有机污染物种类多、浓度高、含盐量高和NH3-N 浓度高、色泽深且具有一定的生物***性等特征,相对于其他有机物废水来说,处理难度更大。制药废水特征具体表现在以下几方面。

(1)有机物浓度高  主要含有发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程中的萃取液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性发酵滤液以及染菌倒灌废液等,有机物浓度高,一般为每升几千到几万毫克,甚至高达每升数十万毫克。

(2)SS浓度高 主要为发酵的残余基质和发酵的微生物菌体。

(3)存在毒性物质 主要是废水中残留盐机化工原料等,对微生物活性有副作用。

(4)废水成分复杂 主要含有中间代谢产物,表面活性溶剂和提取分离中残留的高浓度酸、碱,有机溶剂等化工原料。此类成分易引起PH波动大、色度高和气味重等,影响生物反应器重细菌的生长。 制药废水是含有难溶物质,生物毒性物质,高S和N的有机废水。

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制药废水的三种主要处理方法

近年来,我国制药行业发展迅速,由于制药行业的产品多为合成类制药,相应合成类制药以化学方法制备为主,其原料成分复杂且化学反应多伴随有副反应,致使合成类制药废水的来源复杂、污染物种类多。


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无锡绿禾盛环保分享一下制药废水的三种主要处理方法。

1、物理法:包括均化、稀释、沉淀、上浮、过滤、浓缩结晶、吸附、萃取,反渗透等。

2、化学法:包括混凝沉淀、离子交换、电渗析、焚烧以及中和、氧化等化学反应。

3、生物法:包括活性污泥、生物滤池等好氧处理法和厌氧处理法。




无锡绿禾盛环保科技有限公司,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业。徐州制药废水公司

污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。湖南制药废水公司

化学合成类制药废水与其他制药废水相比,其特点如下:

(1)由于合成产物生产流程长、反应复杂、副反应多(相应副产物多)、反应原料常为溶剂类物质或环状结构的高分子有机化合物,致使废水中的污染物成分复杂;

(2)制药生产过程中大量使用的各种化学原料,由于多步反应、副反应、原料利用率低等问题,大部分化学原料及反应副产物随生产废水排放,致使废水中污染物含量极高;

(3)COD值极高,由于直接更换母液以及化学合成反应不完全而产生的大量副产物或生产过程中使用的辅助原料溶剂、溶质进入废水系统,致使COD值极高;

(4)废水中存在大量对微生物0有害的物质,如硝基化合物、有机氮化合物、卤素化合物、芳香烃类化合物以及具有副作用的阴离子表面活性剂或分散剂等; 湖南制药废水公司

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