福田品牌智能仓库

1、智能仓储的规划原则

无论采用多么先进的智能软硬件，都必须根植于企业的实际情况。 设备技术宁选成熟且先进的，不选过时的；择效率适当高的，不选比较高的； 方案尽量柔性的，可扩展的；

规模的产能设计不要超前太多或者预估太紧； 尽可能减少客户化，尽可能可替代性强一些；

尽可能降低人力投入，降低人的劳动强度，尽量降低人的操作技能难度，尽量减少差错率；

化繁为简，化难为易； 能向空间的，尽量少向平面；

工艺方案中进出流量要平衡，切忌出现瓶颈； 2、场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。 仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。福田品牌智能仓库

    仓库管理是各个企业高管的普遍心病。在erp仓库管理系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。erp仓库管理系统的比较高境界是以比较低量的库存、快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的**竞争力。为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就erp仓库管理系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。一个比较大的特点就是多功能集成化，它以存在于现实中的物理仓库为平台，以网络为桥梁，通过应用物联网技术、RFID技术、信息软件技术等。巷道有轨堆垛机、多层穿梭车输送分拣设备:滚筒、皮带输送机,提升机。广东智能仓库价位系统软、硬件功能齐全，用户界面清晰，便于操作维护。

电商与智能仓库关系紧密

电商行业的快速发展给人们带来了全新的效率体验，推动了全球商品的流通，同时激发了巨大的后端市场，智能仓库将成为重要角色，而仓库自动化的需求日益增长，同时打开了巨大的移动机器人市场。

智能仓库将整合人工智能、物联网和机器人等技术，达到更***的货物管理，可以分析库存，预测市场的需求，基于此，管理者能做出更合理的库存计划。同时，人工智能与机器人的结合将不断推出新的产品，并开始改变原有的模式和创造更多的机遇。

电商智能仓库目前难点在那里？（1）标准不规范难以应用自动化设备

例如：商品条码全国不统一，有些商品包装上没有条码，或者跟其他商品***，导致要人工重新贴码，入库环节效率低下，自动化设备难以适应。

（2）电商企业SKU品类繁多，商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应

例如：同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘，需要更换夹具，效率低下。

（3）智能设备柔性还需提高

例如：刚才说过的夹具适应问题，还有商品图像识别技术的突破，达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同，如何进行抓取，而且还要达到人操作的效率，还需等待新的研究成果的出炉。 与搬运设备（如AGV、有轨小车、传送带）衔接,能可靠及时的供给物料。

    自动化立体仓库，是现代物流仓储中的新概念，是当前仓储物流领域技术水平较高的形式，利用自动化立体仓库系统可实现仓库使用合理化，利用比较大化，存取自动化，操作简便化，差错小化。自动化立体仓库的主体由高层货架，巷道堆垛机、入出库工作台和自动输送系统及仓库管理操作控制系统组成。高层货架通常是组合式钢结构的结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。出入库输送利用各种输送机和穿梭小车RGV、或自动导引小车AGV等自动对接巷道堆垛机来实现整个仓储物流的全自动运行。自动化立体仓库系统在管理上采用计算机及条形码或RFID技术。可对资产进行有效的管理。自动化立体仓库具有如下特点：1、实现密集存储、提高空间利用率：自动化立体仓库通常采用巷道式高层货架存储，巷道堆垛机进行存取货物的操作空间只需一个货位的宽度即可，空间利用率能达到常规仓库的5—10倍；2、实现仓储物流的全自动化：自动化立体仓库的货物采用全自动巷道堆垛机进行存取，出入库系统采用各种输送设备，这些设备通过统一的仓库管理控制系统进行调度、监控、管理，以实现整个仓储系统的全自动化运行。 领导或者仓库调度部门需要使用数据可视化技术，用于知道和指导整个仓库的实时情况和调度分配。智能仓库怎么样

激光测距定位提高了堆垛机定位的可靠性，同时提高了堆垛机的运行效率。福田品牌智能仓库

对货物存储库位的算法级优化。要实现的目的很简单，把常用的物料存储在容易取用的地方，提高吞吐效率，降低能源消耗；第二，尽可能的兼容不同的包装规格，包括货架的承重，高度利用。

对存储货物状态的自动辨识、处理，例如：长期呆滞物料的提示，不合格物料的隔离；周期盘点后账实不符的处理；易混物料的区别；先入先出的管理等。当然这些功能在很多WMS中都有实现，但智能化应该以实现无人干预为目标。

识别包装完好性、数量、甚至内部器件的完整性；识别系统记录和实物信息之间的差异，例如批次差异、数量差异；

甚至可以自己制定包装规范，确定补料周期，库存水位，规划库房整体的使用。

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