GAS410有机溶剂回收装置(YAMATO)
在喷雾干燥器ADL311S-A、GB210-A、DL410使用有机溶剂时,为了不向外部排出而配套使用的有机溶剂回收装置。
●通过氮气密闭循环方式以及利用冷冻机和凝缩器对溶剂回收的方式并用,可实现对可燃性和有毒溶剂的处理。
●可对易氧化物质进行干燥。
●由于可进行低温干燥,对易发生热变形的物质也可干燥。
●在严密的安全对策下喷雾干燥,对制品以及溶剂进行回收。
-------------------------------------------------------- 喷嘴筛眼采用自动清理装置,通针周期性对喷嘴进行清理,间隔时间任意设定。北京有机溶剂清洗装置喷雾干燥机GB210-A

GB210-B 流动床造粒装置 (YAMATO )相关参数:
温度调节器设定范围:40~220℃(入口温度)、0~60℃(出口温度)
温度调节精度:入口温度±1℃
干燥空气量调节范围:0~0.7m3/min
喷雾空气压力调节范围:0~0.6MPa
送液泵流量范围:0~26ml/min
外部输出:入口温度、出口温度输出(4~20mA)
自动升降机:造粒组件通过升降机自动升降
温度调节器:PID数码温度调节器
触摸屏:鼓风机、加热器、送液泵、脉冲喷气用开关、报警显示
控制切换开关:入口温度、出口温度控制切换(出口温度控制有条件)
温度传感器:K型热电偶
加热器:2.0KW(at200V)~2.88KW(at240V)
送液泵:导管型送液泵
喷雾用气泵:使用喷雾用空压机(另售)
服务插座:搅拌器用:AC220V, 2A
吸气鼓风机:管式鼓风机,无刷DC马达
过滤器:吸气过滤器、排气过滤器
溶剂回收:使用溶剂回收装置GAS410(另售)
喷雾喷嘴冷却结构:连接:接头×2,外径Φ10.5mm
喷雾用空气连接:接头外径,Φ7mm
喷雾用空气压力:0.3Mpa
排气连接口径:Φ50mm
吉林喷雾干燥仪GB210-A底部安装有手动升降装置,玻璃组件的装卸都非常方便。

DL410喷雾干燥器(YAMATO)相关参数
水分蒸发量:Max. 3000ml/h
喷雾方式:二流体喷嘴方式(筛眼径0.7mm)
温度调节器设定范围:0~300℃
温度调节精度:入口温度±1℃
干燥室:大小:内径457×高975mm(玻璃部分),材质:干燥室、旋风部、生成物容器:超硬玻璃制,其它配管材料为不锈钢及硅胶软管
喷嘴附加结构:筛眼自动清扫(探针敲击),前端附着粉末去除(喷嘴吹风)
机身附加结构:头部(热风吹出部)的自动升降(洗净干燥室时使用)
计装器:调节功能:入口温度、热风量、泵送液量、喷雾空气压、筛眼清扫时间;指示计:入口温度、出口温度、干燥空气、风量计、喷雾空气压力计
安全装置:入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关
外形尺寸(宽×深×高mm):W1060×D880×H1770mm
重量:约180kg
附属品:硅胶送液软管(外径6.4mm×内径3.2mm×长2m)1根、进气软管(内径7.9mm×长3m)1根、排气软管(内径50mm×长3m)1根
选购品:有机溶剂回收装置(GAS410)
DL410能够获得在实验室喷雾干燥器装置上被认为非常难以获得的40~100um的微粒子。
作为本装置的用途:可以被使用在生产的预备实验、高价值样本实验、胶囊化的喷雾干燥法应用研究以及一般研究室里传统干燥方法的代用方法。
● 大型硬质玻璃干燥室非常方便观察喷雾状态和粒子情况。
● 喷嘴头能通过自动机构定时进行脉冲清洗处理。
● 热风入口温度设定范围广,能提高处理能力和实验的高效率化。
● 干燥室的大型化使设备能提供足够干燥微细粒子的时间,因此,能够取得如陶瓷等成形粉体以及医药食品等领域中生产装置制作的产品相近似的40~100um粒子。
热稳定性较差的样品也能够放心的得到微粉末。
喷雾干燥原理
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
另外,液体的雾化,是将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件,目前,常用的有3种。
(1) 气流式雾化器
采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≧300m/s)从喷嘴喷出,靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。
(2) 压力式雾化器
用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
(3) 旋转式雾化器
料液在高速转盘(圆周速度90-160m/s)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。 比较大水分蒸发量3000ml/h。吉林喷雾干燥仪GB210-A
通过不同的组件,可以分别实现喷雾和造粒功能。北京有机溶剂清洗装置喷雾干燥机GB210-A
喷雾干燥器的特点
喷雾干燥设备是干燥领域发展快、应用范围很普遍的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。**燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。目前,在众多的干燥设备中,喷雾干燥器是应用较广的干燥器之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥器的优点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前应用于化工、轻工、食品、医药等行业 北京有机溶剂清洗装置喷雾干燥机GB210-A
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主要的三种干燥法1.压力喷雾干燥法利用高压泵,用大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。2.离心喷雾干燥法利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘 上运动,其轨迹为一螺旋形。液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的...