热管散热器具有如下优点:
①热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;
②体积小和重量轻;
③散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;
④不需外加电源,工作时不需专门维护;
⑤具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认 为是0;
⑥运行安全可靠,不污染环境。
热管散热器的性能
热管散热器是一种高效率的散热器件,它具有独特的散热特性。即它具有高的导热率,它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。
散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时,再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。
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1.热管技术以前被广泛应用在宇航、**等行业,自从被引入散热器制造行业,使得人们改变了传统散热器的设计思路,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式。采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到使得困扰风冷的、散热的噪音问题得到良好解决,开辟了散热行业新天地。
2.热管可做成热二极管或热开关,所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动,而不允许向相反的方向流动;热开关则是当热源温度高于某一温度时,热管开始工作。 嘉定区采购热管换热器工作原理换热器运行前的注意事项。
1、整体式换热器特点:
(1)、传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片强化传热,弥补一般气—气换热器换热系数低的弱点。
(2)、有效地避免冷、热流体的串流,每根热管都是相对**的密闭单元,冷、热流体都在管外流动,并由中间密封板严密的将冷、热流体隔开。
(3)、有效的防止**腐蚀,通过调整热管根数或调整热管冷热侧的传热面积比,使热管壁温提高到**温度以上。
(4)、有效的防止积灰,换热器设计可采用变截面结构,保证流体进出口等流速流动,达到自清灰的目的。
(5)、无任何转动部件,没有附加动力消耗,不需要经常更换元件,即使有部分元件损坏,也不影响正常生产。
(6)、单根热管的损坏不影响其它的热管,同时对整体换热效果的影响也可忽略不计。
重力型热管散热器因为回路型热管散热器尺寸较大,对功率柜内整体散热有影响,在2005年葛洲坝电厂又在大功率整流柜上试用了重力型热管散热器,取得了不错的效果,目前在2F、5F、9F、10F、15F、20F等6台机组上使用。重力型热管原理如下:重力型热管是一根真空密封的管状体,内由管芯和工作介质液组成,通常采用铜管做壳体,有利于抵抗管的内外压力差,工作介质可以是水或者其他如液态氦、氮、钠和钾等,*常用的是水1.重力型热管的结构和原理每个热管依照工作特点,可以划分为加热(蒸发)段、绝热段和冷凝段3个部分。在加热(蒸发)段,热源紧密接触管壁吸收热量,介质液(水)蒸发变成蒸汽并沿着管道扩散;到了压装有散热片的冷凝段,蒸汽冷凝成水,释放出汽化潜热;在重力的作用下,水再回到蒸发段。这样就完成了一个传热的工作循环。只要热管内部进行的液体蒸发、蒸汽流动、蒸汽凝结、凝结液回流4个工作循环过程不被破坏,热管就会连续不断地从热源传递大量的热到冷端。这不需要外动力来实现,而是通过传热中余量(蒸汽压差)和介质液的重力来驱动。热管换热器设计注意事项。
热管散热器作为一种极高导热元件,热管只要是靠在真空中加入液态介质相变时吸收和释放汽化潜热的循环来传递热量,由于介质的汽化潜热很大,同时热阻极低,所以热管的导热率极高,通常情况下,4-8mm直径铜热管的导热能力是同直径截面实心铜的40倍以上。
**早热管技术在上个世纪四十年代就已经被申请了专利技术,到六十年代被正式称之为“热管”,并且形成了一套相对完整的理论体系。一直到上个世纪末热管技术不断成熟并开始应用,先从航天工业慢慢的逐渐走入民用。如今热管已经成为了一种非常常见的导热设备。
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热管的相容性及寿命。青浦区热管换热器哪里买
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