加药基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 喜蓝(HoneyBlue)
  • 型号
  • 型号齐全
  • 是否定制
加药企业商机

全自动加药装置设备运行操作及维护:

1、设备的运行

1)按照所需配制的药液浓度,根据搅拌桶的容积及药剂纯度计量出药量、水量,将药加入搅拌桶内,打开给水阀门加入所需的水量。

2)开动搅拌机,使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,同时将计量泵调至所需的投药室,便可开始投药。

3)当投药量不能满足工艺要求时,可调节计量泵的输出药量或调整搅拌桶溶液浓度大小来满足加药点的要求。

2、注意事项

1)设备加药量大小及配制药剂浓度应根据生产厂家的药剂及现场调试情况确定。

2)在搅拌桶内配制药剂时,应开启溶药搅拌机使药剂充分溶解,搅拌时间由温度及药剂性质试验确定。

3)设备运行时搅拌机为间歇运行,计量泵为连续运行,操作人员应根据储药箱内剩余药液量及配配制药剂,以防止计量泵空转。

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    全自动加药智能电导率在线控制仪:循环水系统所用的水都是市政自来水,其出厂之后有一个基本固定的电导率值,循环水系统在运行时会不断蒸发浓缩,其电导率值会不断增大,过高的电导率对循环水系统来说是危险的。电导率可以用来反映循环水系统蒸发浓缩程度,循环水运行后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。所以有效控制循环水系统的电导率是很重要的。循环水系统中电导率仪的作用是通过控制和调节循环水系统的电导率大小达到控制循环水系统浓缩倍数的目的。首先预先设定电导率的上限和作用下限,当循环水系统的电导率高于设定的上限时,循环水系统此时就应该进行排污,降低循环水的浓缩倍数,同时系统补水也该同步进行,智能控制柜给出信号令加药泵关闭暂停加药;当循环水系统的电导率低于设定的作用下限时,循环水系统此时应关闭系统排污口,智能控制柜给出信号令加药泵打开加药,加药量的大小可以通过电导率控制器进行调节和校正。以上是喜蓝全自动加药智能电导率在线控制仪的简单介绍。 广东冷却水示踪加药厂家喜蓝(HoneyBlue)这个牌子锅炉示踪你听过吗?

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全自动加药装置工作方式:

  开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸才能,任务前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调理后即可投药运转。酸碱(PH)调理是爲了波动流程介质的PH值在需求的范围内以满足工艺流程的需求,在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处置工艺中,被处置水的PH值会极大地影响各种药剂的运用效果,不同品种的废水在完成各种处置后也能够不在允许排放的PH范围内。喜蓝(上海)环境科技有限公司热情为你服务!

    全自动加药装置工作原理加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。加药装置中溶液箱的容积可小,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。喜蓝(上海)环境科技有限公司为你详细分析喜蓝(HoneyBlue)全自动加药装置工作原理。 冷却水智能加药装置喜蓝(HoneyBlue)怎么样,价格高吗?

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喜蓝(HoneyBlue)自动加药装置操作注意事项

1、加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。

2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加药装置并擦拭(建议每班次进行一次)。

3、控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。

4、由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件,及时更换。


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喜蓝(HoneyBlue)智能加药正确安装的方法,你知道吗?北京全自动智能加药品牌

全自动智能加药装置设备的维护:

1)应配备专职人员对设备进行定期巡查,对计量泵投加量及配制药剂周期等作出记录,并做好交接班手续。

2)操作人员应对设备内部进行周期性检查(建议每月一次),主要是对内部检查清洗。清洗时可用压力水对其进行冲洗。

3)设备停运期间应对将池内清理干净。

4)搅拌内应每6个月更换40#齿轮油。

5)建议每年至少一次对设备进行大修,大修内容主要为内部清洗及防腐、外部防腐。

计量泵部分的运行、注意事项及维护参照计量泵随机说明书。

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