珠光颜料优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光颜料对人体无 毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害,因为它们实际不溶于水,且不含任何重金属,属于对水质无害的等级。珠光颜料不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料的化学结构使其有优良的分散性能,能适用于水性涂料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电。江西镭射珠光粉报价

珠光粉普遍用于:汽车,摩托车,自行车,油漆涂料,印刷油墨,化妆品,家具,美术字体,塑胶,陶瓷,皮革,(人造革),工艺品,纺织品,佛具,纸业,香业,玩具,装饰品等各种***产品着色喷涂。(休闲场所,洒店,宾馆,别墅等到装璜)本产品耐高温,水油两用。1、珠光产品与透明的染料或颜料并用,可以得到独特优美的色彩效果,但如果和不透明的颜料并用,会降低珍珠光泽。2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合,珠光产品的粒子会被破坏,这是真珠光泽降低的原因3、涂料在低粘度时,珠光产品粒子会沉淀,使用时请再搅拌即可。4、由于互补色的现象,请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用上海特殊壁纸珠光颜料生产公司珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性。

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求:纸张。(1)光泽度:原纸光泽度当然是越高越好,正常要求在30%~40%左右。(2)表面强度:用于印珠光粉油墨的原纸表面强度要高,要求能在(80至200)m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉,也就是要适合装饰纸印刷机高速运行下正常印刷。 总之,较适合珠光粉油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高,这样才能较充分体现墨质的鲜明特色。印刷速度。珠光粉油墨印刷时,印刷速度不宜过快,否则易发生拉毛、糊版等现象。另外,如果印刷速度过快,温度升高,珠光粉油墨易氧化发黑,影响印品质量。
上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,用油墨把这种光泽做在包装上,表示了一类想法。运用人工技术,珠光印刷可以把普通质感的纸张涂装上雅致的光泽,而且配合不同的设计风格,表达高雅的审美情趣。而这种品味正是符合化妆品产品的。从光泽强度上来说, 珠光没有金属光泽抢眼, 珠光所表现出来的更多的是一种温润、柔和的情绪。简单的说来, 这就是一种光学干涉现象。光线穿过多个半透明的层面, 在每个层面上都有光线折射出来,这些折射光线之间的“干涉”形成了所谓的珠光。珠光是一种有深度、有层次感的视觉效果。

云母珠光颜料的质量影响因素:云母薄片中的夹杂物。天然绢云母原料的化学组成复杂,特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物,不仅直接影响到云母薄片的原始白度和光泽,也影响经过化学沉积反应包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的银白珠光颜料时,这种影响更加突出,表现为颜料的白度低,光泽差,颜色发灰、泛黄或发黑。如果用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料,表现为颜料的色调偏移,彩度下降。珠光可以演变出更丰富的色泽。合肥种子珠光粉价格
珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准。江西镭射珠光粉报价
珠光粉油墨是用铜粉(俗称金粉)或铝粉(俗称银粉)与适量的连接料(调墨油、珠光冲淡剂)及少量附加剂调制而成的印刷油墨,通常称为金属粉油墨。其中,用铜粉制成的称为金粉油墨,用铝粉制成的称为银粉油墨。 珠光粉(通常指金和银)油墨连接料:珠光粉油墨连接料是一种胶黏状流体,是珠光粉油墨质量好坏的重要基础。目前连接料多使用合成树脂。用于装饰纸印刷的珠光粉油墨连接料的树脂,除了具备一般装饰纸印刷油墨连接料的性质外,还要求有低酸值和对珠光粉的特别稳定性。江西镭射珠光粉报价
上海云珠颜料科技有限公司属于化工的高新企业,技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的质量产品及服务,是一家私营有限责任公司企业。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的[ "珠光粉", "珠光颜料", "闪光片", "彩铝" ]。云珠颜料科技以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...