山东工业电镀废水技术

电子废水处理设备概述

随着现在电子产品的快速更新，电子行业也是加快了生产创新的脚步。而在生产过程中PCB板的油污清洗、脱膜工序中产生的高浓度有机废液、电镀工序等产生的废水一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。如果不经处理直接将废水排放到自然环境中，会对环境造成巨大的污染。国家对环评要求不达标的企业处罚是很重的，所以现在对于电子废水处理及回用以是每个厂面临的大问题。无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电子废水处理设备，整个系统工艺流程流畅，布置合理，外形美观，应用自动控制，操作方便，运行可靠等特点。

  本工艺充分确保了处理后的出水稳定达标排放，达到回用水的要求。整个系统流程顺畅，布置合理，外形美观，应用自动控制，操作方便，运行可靠。池体采用独特的一体式结构，占地面积小，节省造价。

电解法 电解法是利用电解作用处理或回收重金属，一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。山东工业电镀废水技术

在工业废水处理技术中电催化的定义及特点

在工业废水处理行业中有很多处理技术，每个技术都有它的优缺点和特点，通常都是根据水质的情况来决定它的处理方法和技术的，根据实际情况找出适合水质的比较好方法及技术。下面来理解下电催化技术的定义和特点。

一、定义：

在电场作用下，存在于电极表面或溶液相中的修饰物能促进在电极上发生的电子转移反应，而电极表面或溶液相中的修饰物本身并不发生变化的一类化学作用

二、电催化的特点

在常规的化学催化作用中，反应物和催化剂之间的电子传递是在限定区域内进行的。因此，在反应过程中，既不能从外电路中送入电子，也不能从反应体系导出电子或获得电流；

在电极催化反应中有纯电子的转移。电极作为一种非均相催化剂既是反应场所， 又是电子的供—受场所，即电催化反应同时具有催化化学反应和使电子迁移的双重功能。

广西含铬电镀废水处理供应商电渗析法 电渗析技术是膜分离技术的一种。它是将阴、阳离子交换膜交替地排列于正负电极之间.

电镀废水的组成与性质

电镀废水主要由镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水和其它废水(包括冲刷车间地面、极板的冲洗水、通风设备冷凝水和镀槽渗漏导致的槽液和排水)等组成。废水水质复杂、成分不易控制，其中含有不同浓度的铁、铜、锌、铬、锡、铅、镉、铁和镍离子以及高浓度的酸、、氯离子等，这些离子严重威胁着人体健康。另外，电镀废水中也含有很多宝贵的工业原料，可以对其进行回收处理。

电镀废水处理方法

物理法是一种不改变物质化学性质而达到分离电镀废水中的悬浮污染物质的方法，其中包括蒸发浓缩法和反渗透法。前者顾名思义，即通过蒸发使重金属浓缩。后者是利用反渗透的原理，在含废水的部分施加较高的压力，使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。两者均是物理操作，工艺成熟简单;无需添加化学试剂，无二次污染，并能够回收利用重金属和水，一般适用于含铬、铜及镍废水。但这两种方法因能耗大，成本高等问题不适用处理重金属含量低的废水。因此，一般将物理法作为辅助处理手段和其他方法共同处理电镀废水。

电镀废水处理

电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。

电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。

电镀废水的主要来源有：

1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。

2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。

3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。

4、冲洗设备、地坪等产生的废水。 电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别.

   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。金属电镀废水中主要的污染物为各种金属离子，常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Hg、Fe、Mn、Sn、Au、Ag 等；河南含铜电镀废水排放标准

能***地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。山东工业电镀废水技术

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

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