如何降低EDI超纯水设备故障率？
EDI超纯水设备有着水质好和产水量高的优势，目前成为了很多大型企事业单位净化水源的优先选择，不过EDI超纯水设备在运行过程中，由于受到某些因素的影响很容易出现一些故障问题，如果不及时处理，就会影响到用水，甚至影响出水水质等，那么，我们应该如何降低EDI超纯水设备故障发生率呢？
1.在取得水质后进行全方面的水质分析，并在此基础上设计上反渗透系统。
2.在进行设计前确定RO进水SDI值。
3.如果进水水质变化，需要做出相应的设计调整。
4.必须保证足够的预处理。
5.选择适用于超纯水设备的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用。
6.在水通量的选择方面，尽量采用一些常用数据。
7.在回收率方面，不一定要求靓的多少，适合为宜。
8.横向流速及浓水流速要求尽量的大。
9.整个设备的每一项数据都要求标准化。
1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求.台州纯水设备公司
超纯水设备控制系统有如下几大特点：
1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求，从数十种工艺模式中推荐出合适的工艺，并对所有运行参数均进行模拟试验，工艺测试保障到系统运行三年以后的运行状况。
2.自动化程度高：系统采用自动控制程序设计技术，极高的可靠性，极丰富的指令集，易于掌握，便捷的操作，丰富的内置集成功能，实时特性，强劲的通讯能力，丰富的扩展模块。
3.设备运行可靠：注重使用成熟实用技术，积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验，针对膜前进水，浓水回流，低压冲洗等关键节点，采用成熟有效的处理手段。机电配置严格按照国际标准进行，管道界面质量保证、支架设置合理，对细节精益求精，提高设备运行可靠性。
新疆纯水设备工程公司超纯水设备主要特点：5.无酸碱再生设备和化学药品储运。 6.设备结构紧凑，占地面积小。
超纯水处置设备即电去离子系统，电渗析膜别离技术与离子交流技术有机地分离起来的一种新的制备超纯水（高纯水）的技术，它应用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交流树脂停止电化学再生。
该设备主要是在直流电场的作用下，经过隔板的水中电介质离子发作定向挪动，应用交流膜对离子的选择透过作用来对水质停止提纯。的根本工作原是一种将离子交流技术、离子交流膜技术和离子电迁移技术（电渗析技术）相分离的纯水制造技术。
无锡绿禾盛环保工业EDI超纯水设备日常保养维护
EDI技术是将电渗析技术和离子交换技术相融洽，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用完成水的深度除盐。EDI超纯水设备的流程是由预处理+过滤器+反渗透+EDI模块构成的，当然在水质要求更高的情况下，可能考虑增加抛光树脂。由于EDI超纯水设备的造价高，所以在日常使用的过程中更应该勤加保养和维护。
一、EDI超纯水设备预处理的保养与维护
预处理部分主要有砂滤器、碳滤器、软化器。在预处理部分一般采用手动多路阀，此款多路阀操作简便，易学易用。砂滤器和碳滤器在使用了一段时间之后，沙碳的表层会积累一些泥沙杂质胶质等较大的颗粒物，那么我们建议，在设备使用15-30天就应该对砂滤器和碳滤器进行反冲洗，将沙层和碳层表面的杂质冲出，以提高过滤效果。软化器的功用主要是以离子置换的原理降低水的硬度，因此随着使用时间的延长，阳树脂的软化能力也逐渐降低，需要用NaCl进行再生。
二、EDI超纯水设备过滤器部分的保养
过滤器是反渗透膜前的一个重要部件。通常我们会在过滤器的前后各装一个压力表，当压力差在0.7-1之间就应该更换pp滤芯。
无锡绿禾盛超纯水制备的工艺流程
原水、纯化水、超纯水是有区别的，主要差异体现在电导率上，三者中超纯水的电导率比较高，因此，制备超纯水的要求也较高，但是通过超纯水制备设备来制备相对就容易多了，自来水进入超纯水制备设备，经过设备处理后出来的就是超纯水。
自来水在超纯水制备设备中经历了哪些步骤才能获取超纯水呢？
1.将自来水或普通区离子水或普通蒸馏水作为制备超纯水的原水；
2.通过纤维柱、砂芯滤板来过滤铁锈等杂质；
3.利用活性炭的吸附作用来吸附原水中的氯、细菌、过渡金属等；
4.通过反渗透膜可过滤95%以上的大分子化合物和电解质；
5.通过紫外线分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有机化合物；
6.通过离子交换单元来除去水中的离子；
7.通过滤膜除去水中的颗粒物。
原水经过超纯水制备的工艺流程主要步骤处理后获得超纯水，用于制药、医疗等领域。
1.设计依据 原水水质和工艺用水水质要求。芜湖纯水设备处理
EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。台州纯水设备公司
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下：
1.水流量低：原因：①淡水室：污堵；②进水压力：太低；③温度：太低。
处理方法：①查看进水中的有机污染物浓度，是否有前置过滤器防止杂质进入EDI；②添加进水流速；③留意进水温度时水的粘度。
2.电阻率低：原因：①电源：点极端没电、电压设定过高或过低、一个或多个电极接头松动、电极的极性接反；②水流量：流过模块的水流量低于小值、流过模块的水流量高于大值；③进水：不契合进水标准要求；④模块：阻塞或结垢；⑤模块扭矩：扭矩过小。
处理方法：①打开电源、查电极电压、保证电极衔接正常、保证电极极性正确；②从头调理浓水、极水和进水压力；③查看RO产水质量，尤其是TDS、CO2等；④清洗模块；⑤从头调整扭矩。
3.没有浓水或浓水流量偏低：原因：①相关的阀没有设置好；②淡水室结垢。
处理方法：①调理阀门添加流量；②查看RO产水中的TDS、硬度、pH值。 台州纯水设备公司
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