浙江U型管换热器技术指导

    列管式换热器的防震措施1、降低壳程流体流速当列管式换热器的传热管的固有频率一定时，降低壳程流速，可以避免激发共振，但这往往是生产操作所不允许的。若运行条件不能改变，可在换热器进、出口管处设计防冲板，导流筒或液体出口分配器等，降低壳程进，出口处流速，使流体脉动值降低。其中设置导流筒是防止流体冲刷管束，降低壳程流体进入管束的措施，设计上也可以用增大管间隙，改变管束的排列角的办法来降低流速。2、控制周期性旋涡的影响在列管式换热器的管子外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可控制或削弱周期性旋涡的影响，减小作用在管上的交变力。改变折流板的形式以攻变换热管的支承状况也可减小振动如采用折流杆代替传统的折流体不仅可以起到防振的效果，还可以强化转换，减少污垢与壳程压力降。3、设置消声隔板将列管式换热器的壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板，可以降低噪声。 无锡市第二锅炉辅机厂换热器厂家直供。浙江U型管换热器技术指导

      管程结构①换热管规格和排列的选择换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。因此，对于洁净的流体管径可取小些。但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。考虑到制造和维修的方便，加热管的规格不宜过多。按选定的管径和流速确定管子数目，再根据所需传热面积，求得管子长度。实际所取管长应根据出厂的钢管长度合理截用。我国生产的钢管长度多为6m、9m，故系列标准中管长有，2m，3m，，6m和9m六种，其中以3m和6m更为普遍。同时，管子的长度又应与管径相适应，一般管长与管径之比，即L/D约为4～6。管子的排列方式有等边三角形和正方形两种（图，图）。与正方形相比，等边三角形排列比较紧凑，管外流体湍动程度高，表面传热系数大。正方形排列虽比较松散，传热效果也较差，但管外清洗方便，对易结垢流体更为适用。如将正方形排列的管束斜转45°安装，可在一定程度上提高表面传热系数。②管板固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。管板的作用是将受热管束连接在一起，并将管程和壳程的流体分隔开来。③封头和管箱封头封头有方形和圆形两种，方形用于直径小的壳体(一般小于400mm)，圆形用于大直径的壳体。 四川波纹管换热器价格无锡市第二锅炉辅机厂是多年老牌企业。

      换热器换热效果不佳的原因大致有以下几种：（一）换热器选型过小，造成换热量不足。（二）换热器内空气未排出该换热器本体未设计管程、壳程高点放气阀，这样在一定程度上会影响换热效果。为了减少影响，我们在整个供热系统的供、回水管路的比较高点装有放气阀，在运行初期系统充水时以及运行中都要进行不定期放汽，尽量减少系统内存在空气影响换热效果。（三）换热器内存在结垢现象换热器结垢，将会对换热器的换热效果产生很大的影响，造成换热系数降低，换热效率**降低，出口水温低。（四）蒸汽量不足在该系统中，蒸汽计量装置采用涡街流量计，由于安装条件所限，无法满足蒸汽的计量装置安装要求，对于进入换热器的蒸汽量无法得到准确的数据。（五）水路堵塞换热器水路堵塞会使流经换热器循环水量减少，造成换热器水路出水与进水温差大、压差大，疏水温度高。但在实际运行中，换热器进出口压差△P＝，厂家提供管程阻力为△P＝，从运行状况分析来看。

      计算板式换热器换热面积的3种方法：（一）平均温差法根据传热的基本方程式，可求得所需的换热面积为F＝Q/K．ΔtmTip：Q—热流量（W），△tm—对数平均温差（℃），F—传热面积（m2）（二）传热单元数法传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数，也是衡量换热器传热能力的参数。传热单元数NTU的定义式可更广地表达为（NTU₁）＝KA/C₁或（NTU₂）＝KA/C₂＝γ₁（NTU₁）式中C₁，C₂—分别为热、冷流体的热容量。显然，只要已知NTU、C及总传热系数K值，换热面积即可由获得。传热单元数的大小和温度效率ε及梁欢热流体的热容量之比γ有关。温度效率ε是指参与换热的任意流体的温度变化与冷、热流体的进口温度差之比，即ε₁＝（t₁′－t₁″）/（t₁′－t₂′）或ε₂＝（t₂″－t₂′）/（t₁′－t₂′）＝γ₁ε₁其中热容量比γ为γ₁＝C₁/C₂或γ₂＝C₂/C₁＝1/γ₁通过建立能量平衡方式，可求得温度效率和传热单元数、热容量之比之间的关系。（三）流程组合确定后换热面积的计算无论应用平均温差法还是应用NTU法，计算板换换热面积都要先设定一个流程组合，由计算所得的热换面积和该流程组合的换热面积相等或稍小时能满足工况的要求。 无锡市第二锅炉辅机厂换热器信息推荐。

翅片换热器优点：

1.翅片结构特殊，可以**提高传热效率。

2.翅片轻薄，结构紧凑，体积较小，相比管壳式、列管式重量轻。

3.全钎焊结构，杜绝了泄露的可能，同时翅式有着传热面和支撑的作用，所以强度高。 无锡市第二锅炉辅机厂换热器推荐企业。浙江列管换热器规格尺寸齐全

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    列管式换热器应用普遍的原因其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。列管式换热器在化工企业中列管式换热器的类型很多，如板式，套管式，蜗壳式，列管式。其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。 浙江U型管换热器技术指导

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