喷油螺杆压缩机中,为了降低排气含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来,因此,油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的重要设备之一。
喷油螺杆压缩机在压缩气体的同时,大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体气体形成的油气混合物,在经历形同的压缩和排气过程后,被排到机组的的油气分离器中。
在由被压缩气体和润滑油形成的油气混合物中,润滑油以气相和液相两种形式存在。处于气相的润滑油,是由液相的润滑油蒸发所产生的,其数量的多少取决于油气混合物的温度和压力外,还与润滑油的饱和蒸汽压有关。油气混合物的温度和压力愈高,则气相的油愈多;饱和蒸汽压愈低,则气相的油愈少。气相油的特性与其它气体类似,无法用机械方法予以分离,只能用化学方法去清掉。 英格索兰螺杆空压机使用说明?杭州正规英格索兰喷油螺杆空压机诚信经营
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降低气相油含量的有效果方法是降低排气温度。但如前所述,在喷油螺杆空气压缩机中,排气温度不允许低到发生水蒸气将被冷凝的程度。减少气相油含量的另一种方法,是采用饱和蒸气压较低的润滑油,合成油和半合成油往往具有相当低的饱和蒸气压力,所以在改善润滑油性能的同时,能有效地降低压缩机排气中的含油量。
值得指出的是,在一般运行工况下,油气混合物中处于气相的润滑油很少。这是因为在通常的排气温度下,混合物中润滑油蒸气的分压力很低;另外,是由于润滑油从喷入到分离的时间很短,没有足够的时间达到气相和液相间的平衡状态。
进一步的油气分离需要采用化学的方法,通常是利用活性碳元件的吸附作用,经过吸附过程后的气体含油量,甚至比普通大气环境中的含油量低的多。另外,往往这些过滤元件不具备自净功能,油气混合物中的灰尘等杂质进入元件后,会滞留其中。所以,在运行过程中,过滤元件的压降降逐渐增大,当压降过量时,就需要更换过滤元件。为了尽可能减少气体流过过滤元件时的压力损坏和提离效果,气体在其间的流速不能太高。然而,流速越低,所需的过滤材料就越多,过滤元件的成本就越高。合理的压降和流速,与被压缩元件的密度和润滑油的粘度等因素有关。一般通过洁净过滤元件的压降为,当此压降增加到,就需更换过滤元件。对于喷油螺杆空气压缩机,气体流过过滤元件时的速度应在。 英格索兰喷油螺杆空压机销售?
油细分离器的维护更换油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。 英格索兰喷油螺杆空压机怎么维护?杭州正规英格索兰喷油螺杆空压机诚信经营
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压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从**容易、**方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。螺杆式空压机高温的检修前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态。首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到比较大,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。 杭州正规英格索兰喷油螺杆空压机诚信经营