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    反冲洗参数控制和确定(1)膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％。注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40m3／(m2•h)，反洗水的压力≤0．15MPa。(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15m／(m•h)，反洗空气的压力≤0．15MPa。注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。 无锡市第二锅炉辅机厂欢饮选购过滤器。扬州管道过滤器设备

多介质过滤器的分类： 多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。多介质过滤器的结构：A、壳体 多介质过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。B、滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无灰尘煤等。C、布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。D、操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。

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    滤料板结原因分析(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。备注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。(2)滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。(3)原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。

纤维过滤器主要是由支座入孔、圆筒式压力容器及连接等结构组成，它的工作原理可分为反冲洗和过滤两个阶段。反冲洗的方法是调节阀门的开关，通过让进水口的排污口排出污水，原水往出水口处进水，在水反冲洗前应先进行反冲，反冲历时5分钟后，再进入水冲洗，当反冲完毕后就可以进行正常运作：过滤时原水加入定量的混凝剂，经水泵快速混合后进入本设备进行净化过滤，随着过滤时间的延续，滤层上截留物逐渐增多，水流经过滤的水头损失会逐渐增多，一般当水头达到5米时，即应进行反冲洗。无锡市第二锅炉辅机厂过滤器信息推荐。.

活性炭吸附器的形式较多，按碳床形式可分固定床、膨胀床和移动床三种，目前***使用的是固定床吸附装置，一般为压力式。压力式吸附器的结构形式与压力过滤器类似，既可做成单纯的吸附器，也可与石英砂组合成吸附过滤器，两者均可除去有机物，又可过滤去除悬浮固体。底部装0.2-0.3m厚承托层和石英砂滤料层，在石英砂的上部一般装填1.0-1.5m厚的活性炭，作为吸附过滤器，其滤速一般为6-10m/h；当单纯作为吸附器时承托层上无石英砂滤料层，活性炭层高2-3m，其滤速为3-10m/h，反冲洗强度为4-12L/（S·m2）。过滤器在水处理工程中普遍使用。扬州网式过滤器内部结构

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如何判定活性炭过滤器已经吸附饱和了？活性碳是否还有效的判别方法，取一定量新的活性碳，用有颜色的水来作吸附实验，如用矿泉水瓶，取＊瓶盖的活性碳（活性碳的量可自己定），并在瓶中加入清水（量可自己定，但别太多），再将活性碳倒入瓶中，滴几滴黄药或甲基蓝等（量可自己定，但别太多），经过一定时间的摇晃或静置，再取出瓶中的溶液（不能有活性碳），这是溶液A。另外再重复上述步骤，只是不加入活性碳只加药品，来作为未经活性碳处理的溶液B。***就可以拿使用后的活性碳来作实验比较，看瓶中的水色深浅介于溶液A或B哪里，便可以判别活性碳是否还有使用效果。要注意须将这些活性碳的加入量、清水量、药品量和摇晃时间固定。 扬州管道过滤器设备

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