东营环保塑胶跑道生产厂家

塑胶跑道一般适用幼儿园、小学200米跑道、中学300米跑道、大学体育场馆400跑道等；每个场所不同塑胶跑道厚度也不同，每个场地有区域划分，那么区域的厚度也同，具体分为哪几部分呢？下面齐翔体育就为您详细解析。

幼儿园塑胶跑道：每个幼儿园的面积大小不同，一般常见的有标准和非标准两种。标准幼儿园跑道为1米22-1米25宽，6跑道。非标准跑道：具体根据场地大小，自己决定。

小学塑胶跑道：一般小学是200米6跑道，其弯道半径为15.65米，直道长度为50.206米，分道宽度1.22米，分道线宽5厘米，所有分道宽度相同。 齐翔体育以诚信为根本，以质量服务求生存。东营环保塑胶跑道生产厂家

一般来讲，齐翔体育通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.898米两种），非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米、300米等。双组份聚氨酯浆料--主要用于塑胶跑道全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道单组份聚氨酯胶水--主要用于复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道PU颗粒、EPDM颗粒、黑色废轮胎颗粒等山东室内塑胶跑道价格公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

    混合型混合型跑道铺装工艺说明:塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，在上面喷一层胶液。工艺简图:清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工2、铺设工艺说明:⑴首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平(如水泥砼基础需酸洗)。⑵底胶铺设:铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。a)按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。b)铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。c)刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。d)成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。⑶面胶的摊铺:a)刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。b)时刻观察胶面的厚度。c)刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。透气型产品特性:1、达到国家标准。机械铺装、机械喷涂，平整度较好、无脱粒现象。2、有孔隙，可透水、透气。

    塑胶跑道的主要成分是丙烯酸和高质量树脂，其材料类似于盛放食品的方便袋，符合环保型面层材料要求。塑胶跑道的原材料得到了国家塑胶行业协会的认证，对环境、人体无害。且具有防紫外光、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长、容易保养、维修费用低等特点。齐翔体育塑胶跑道用于幼儿园各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅塑胶跑道助区，**健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面，室内外跑道、网球、篮球、排球、羽毛球、手球等场地，公园、居民小区等活动场地。 齐翔体育用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！

    收光是**重要的一步，直接影响到塑胶跑道成品的美观和质量。为提高施工效率与施工质量，建议使用摊铺机进行摊铺。摊铺机可一次性完成材料的摊铺与收光工作，同时也能保证平整度。收光完成后，应注意保护，一般夏季需要保护12个小时，冬季应保护2~3天。保护期间不能进行喷涂施工，不能让人踩，否则会对塑胶弹性层造成破坏，且一般情况下都不好维修，维修后也可能会留下痕迹，影响美观，所以一定需要保护好。6、面层喷涂跑道面层喷涂材料的准备塑胶跑道面层喷涂材料由以下材料组成：单组份胶水、EPDM喷涂型橡胶颗粒、喷涂色浆、胶粉，按照一定的比例混合后，使用飞机钻充分搅拌后备用。应先检查好喷涂机正常运转才可以准备喷涂材料，否则材料准备好之后无法喷涂则会造成浪费。或者如果机器不能正常运转，可能会造成喷涂机管道堵塞，而影响施工进度。将搅拌均匀的喷涂料倒入喷涂机料斗，并开启内搅拌送料装置。当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°，喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，施工作业人员要协调配合，连续工作。喷涂方向为面向施工作业区倒退施工，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落。正反方向各喷涂一次，每次喷涂层厚度≥。齐翔体育提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。东营环保塑胶跑道生产厂家

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    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。 东营环保塑胶跑道生产厂家

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