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  • 原装力控系统按需定制,力控系统
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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    目前能够实现自动打磨抛光的主要是大型企业,有的甚至成为上市公司,主要承接大型卫浴、电子产品的表面加工,有固定客户的企业。一些从事手动加工的加工主认为,购买了自动设备后仍然需要人工操作,不能降低多少人工成本。首先从劳动力成本上看,手动打磨抛光由于劳动强度大、污染大,单人月工资一般在一万以上,而自动打磨抛光体力劳动较少,多为按钮操作、上下料等,技术操作难度,月工资远远少于成熟打磨抛光技工。其次从生产效率上,自动化打磨抛光可以成倍的增加打磨抛光效率,减少生产周期,同时自动化打磨抛光是产品表面抛光度更加稳定,质量更高。排除机械成本外,其创造的利润是手动打磨抛光的多倍,考虑进机械成本也可在相对较短的时间内回笼。鼓励打磨抛光生产的自动化并不是单一的为了提升产业加工效率进行产业升级,从劳动着安全考虑,手动打磨抛光的安全性能远远低于自动打磨抛光。大儒科技为了帮助企业减少设备投入成本,更简单的操作自动化打磨抛光设备,研发生产力控系统,成本远低于国外同类型功效产品,让客户更容易实现自动化打磨抛光。 加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显,目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光。原装力控系统按需定制

原装力控系统按需定制,力控系统

    工业机器人应用越来越较多,作为众多应用的一种,打磨抛光机器人目前主要用于工件的表面打磨,浇口去毛刺,焊缝打磨,合磨线去毛刺等应用。目前在3C、五金、家具、医疗、汽车零配件、卫浴等行业都已经有了丰富的案例应用。然而随着市场竞争激烈驱使,制造企业对自动化打磨的质量和效率要求越来越高。可是传统的打磨机器人都存在着打磨工艺变更、编程难度大、调试时间长、打磨效果不稳定等痛点,由此对打磨机器人的效果和功能提出了更高的要求和标准。适合机器人打磨抛光**的力控系统应运而生,力控系统解决的结果有两点:节约时间或节约成本;无论是从简化操作流程的角度,还是提高效率的角度,大儒科技的力控系统与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。相比其他机器人打磨工作站,力控系统实现了创新。 重庆力控系统欢迎咨询 大儒科技力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。

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    冲压件力控系统打磨案例:冲压件打磨拉丝项目背景:1、对碳钢冲压件的表面进行打磨,打磨后表面光滑均匀,然后进行拉丝,拉丝纹整齐美观。2、力控系统打磨,打磨的压力实时恒定调节,打磨夹具重量自动补偿。打磨系统操作简单、安全可靠、成本投入少。3、所有接口及程序必须符合客户标准。大儒科技的力控打磨系统解决方案:该方案集成了力控系统、工业机器人及产品治具固定台、模块化打磨工站、自动更换砂纸机台、料车。力控系统实时控制打磨力,使得打磨力可量化,只需要机器人系统执行路径,实现了柔性控制打磨过程,瞬时调整了工件公差和细小的位置偏移,保持恒定的打磨力,保证打磨效果的一致性。力控系统降低了机器人调试人员的要求,机器人只需要按照示教轨迹运动,恒力控制功能由力控系统量化调整,调试人员*需输入所需要的力值,即实现恒力打磨的功能。运用力控系统进行冲压件表面打磨拉丝方案的流程是:首先人工将物料车上的产品放入打磨机台内的治具盘上→将打磨机台操作门关上,按下启动按钮;→机器人按照产品进行打磨路径;→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换;→打磨完成后机器人停止工作,顶部三色灯会闪烁显示。

    运用力控系统进行机箱打磨方案客户要求:1、产品尺寸:比较大600*600mm,**小50*200mm;2、双打磨工位,实现一边上料,一边打磨;3、条码确认产品规格;4、打磨机台预留吸尘口与水幕相连;5、人工扫码确认产品型号,与上位机TCP/IP通讯;力控系统打磨方案有六轴机器人,力控系统、气动打磨机、自动更换砂纸工作台、模块化打磨工站组成,工作流程有:人工扫描工件条码确定型号上传上位机→扫描后的工件放置在打磨固定台上→机器人按照上传的型号进行打磨路径→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换→机器人在打磨时,另一工位人员可以继续上料;→打磨完成后机器人将工件抓取放置出料输送线上→继续打磨另外一侧的工件,空的固定台人工继续上料,以此循环作业;其中自动更换砂纸机构可由电气控制完成废砂纸收集、兼容、3寸、4寸、5寸等常规砂纸,实现自动更换耗材。 力控系统的柔性控制,是打磨机器人进化的方向。

原装力控系统按需定制,力控系统

    力控系统与现有自动化打磨技术相比,力控系统是配合工业机器人使用的可实时控制压力和磨机转速的智能柔性打磨抛光执行系统,解决了一些机器人打磨技术难以稳定实现的被打磨产品表面粗糙度的均匀性和一致性问题,以及部分产品无法实现批量的自动化生产的问题;力控系统的柔性控制特性,配合机器人使用,还降低了机器人打磨抛光的调试难度,操作简单易学,降低了对机器人操作人员的要求,有利于自动化打磨抛光的更广泛应用,更容易普及。所述力控系统,既能控制法向所设定力的恒定输出,同时又能控制切向所设定转速的恒定输出,且不受角度分力的影响,可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光,从而实现整体机构同时兼具对压力和转速的精确控制,保证被加工工件不会因本身尺寸或相对位置的细小变化而产生明显的品质波动,以及增加一些尺寸公差相对比较大的工件实现批量的自动化生产的可能,确保自动化打磨抛光的一致性、稳定性及可实现性。 力控系统标准化法兰接口,可用于安装各种不同样式的执行工具,用于不同品牌机器人和执行工具之间。力控系统操作简单

只需示教在力控系统浮动机构范围内即可,从而减少了机器人示教工作的时间,提高生产效率。原装力控系统按需定制

    市场上多数还是人工进行打磨,招工难、效率低、安全和健康问题一直是人工打磨市场的痛点。越来越多的工厂开始使用机器人进行自动化打磨,但机器人打磨也有缺乏柔性、调试难度大、难以实现量产等瓶颈。力控系统可弥补机器人打磨缺乏柔性、调试难度大、精度低、难以实现量产的痛点。力控系统的柔性控制、快速响应、力位补偿且简单易用的操控,不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。所有可以使用机器人进行自动化生产的工厂都是我们的目标客户。力控系统已在3C行业(如手机、笔记本、音箱)、汽车零配件(如汽车把手、保险杠、遮阳板)、家居用品(如桌椅、箱体、卫浴)等行业客户实际应用。 原装力控系统按需定制

大儒科技(苏州)有限公司创建于2020-01-21,注册资金 500-700万元,是一家专注大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务的公司。唯才是举,唯能是用:拥有优秀人才5~10人和,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了优良的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]形象,赢得了社会各界的信任和认可。

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