箱体等金属工件焊接完成后，需要对焊渣、高低不平的焊道、焊疤等进行打磨抛光，使得工件外观整齐一致、表面适合下一道工序处理。对焊道的打磨抛光，多采用人工和机械相结合的方式进行，效率非常低。因为**度作业的因素，人工打磨处理会存在各种不稳定因素，导致打磨效果差、打磨不彻底等现象。我国的制造业的发展进步需要高效率的自动化打磨设备的助力。大儒科技研发的力控系统，**于机器人打磨抛光，使有较大变形量的焊接件可以真正实现自动化打磨抛光，解放人工，保证焊缝打磨的质量和效率。加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显，目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光；还适合其他材质的冷压件、铸造件、冲压件、注塑件等产品的柔性打磨。 力控系统能对不同外形尺寸的加工件实施高质量、高精度的自动化柔性打磨抛光。广州力控系统欢迎咨询
机器人打磨抛光自动化应用领域存在较强的技术门槛，需要通过很长时间摸索来累计经验和技术。大儒科技的打磨抛光系统包括工业机器人、力控系统执行机构、力控系统控制器、机器人底座、模块化打磨工站、自动更换砂纸机构等。大儒科技可以提供一整套的打磨抛光系统解决方案，客户企业只需要提供产品来大儒科技**测试，客户拿到满意的测试结果即可下单。在打磨抛光过程中发生损耗导致位置偏移、工件存在形体公差、毛刺大小不一导致的过磨或漏磨问题，力控系统可以实时追踪并修正打磨力大小及轨迹，保持与工件接触的恒定压力，降低机器人调试难度，让客户企业的员工可以更快速、简单的掌握调试方法，而不需要员工有丰富的打磨抛光经验，从而帮助企业节省更多成本。 深圳力控系统性价比高力控系统可以根据机器人示教的路径来设定每条路径所需的力。使产品受力面积一致。
力控系统与现有自动化打磨技术相比，力控系统是配合工业机器人使用的可实时控制压力和磨机转速的智能柔性打磨抛光执行系统，解决了一些机器人打磨技术难以稳定实现的被打磨产品表面粗糙度的均匀性和一致性问题，以及部分产品无法实现批量的自动化生产的问题；力控系统的柔性控制特性，配合机器人使用，还降低了机器人打磨抛光的调试难度，操作简单易学，降低了对机器人操作人员的要求，有利于自动化打磨抛光的更广泛应用，更容易普及。所述力控系统，既能控制法向所设定力的恒定输出，同时又能控制切向所设定转速的恒定输出，且不受角度分力的影响，可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光，从而实现整体机构同时兼具对压力和转速的精确控制，保证被加工工件不会因本身尺寸或相对位置的细小变化而产生明显的品质波动，以及增加一些尺寸公差相对比较大的工件实现批量的自动化生产的可能，确保自动化打磨抛光的一致性、稳定性及可实现性。
冲压件力控系统打磨案例：冲压件打磨拉丝项目背景：1、对碳钢冲压件的表面进行打磨，打磨后表面光滑均匀，然后进行拉丝，拉丝纹整齐美观。2、力控系统打磨，打磨的压力实时恒定调节，打磨夹具重量自动补偿。打磨系统操作简单、安全可靠、成本投入少。3、所有接口及程序必须符合客户标准。大儒科技的力控打磨系统解决方案：该方案集成了力控系统、工业机器人及产品治具固定台、模块化打磨工站、自动更换砂纸机台、料车。力控系统实时控制打磨力，使得打磨力可量化，只需要机器人系统执行路径，实现了柔性控制打磨过程，瞬时调整了工件公差和细小的位置偏移，保持恒定的打磨力，保证打磨效果的一致性。力控系统降低了机器人调试人员的要求，机器人只需要按照示教轨迹运动，恒力控制功能由力控系统量化调整，调试人员*需输入所需要的力值，即实现恒力打磨的功能。运用力控系统进行冲压件表面打磨拉丝方案的流程是：首先人工将物料车上的产品放入打磨机台内的治具盘上→将打磨机台操作门关上，按下启动按钮；→机器人按照产品进行打磨路径；→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换；→打磨完成后机器人停止工作，顶部三色灯会闪烁显示。力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系。
自动化打磨抛光目前的难点主要有：五金产品、注塑件、木质产品、焊接产品等，因为材料特性或工艺特性，均存在不确定值造成公差批量产品还存在变形公差，所以，每个产品都因为各种原因存在各种各样的或细微或较大的差异，另外砂带等磨料还存在磨损情况，使得自动化打磨抛光更加困难重重。现阶段工业机器人打磨抛光解决方案按照编程执行路径，当遇到以上不一致的产品批量打磨时就会出现要么打不到要么打过了的现象，无法真正实现批量的自动化打磨抛光。没有恒定的打磨压力也无法保证工件的打磨效果，另外，当磨料磨损后，打磨机器人也不具备自动补偿功能，只能机械化的按设定的消耗量提醒更换磨料，这就进一步导致了打磨效果的不确定性。大儒科技在多年提供自动化打磨抛光的解决方案中，遇到**多的即以上问题，历时四年研发了于机器人打磨抛光**的力控系统。力控系统可以对360度进行实时力的控制，实现了简单、安全、稳定、效率高的自动化打磨，力控系统可帮助打磨机器人提高复杂工件的加工速度，同时简化了机器人打磨编程，并对打磨过程实施恒力控制，提高加工质量，解决了以往打磨机器人打磨质量不稳定、调试难度大时间长、难以实现量产的问题。 力控系统通过改善毛坯件表面光滑度，提高产品打磨质量、打磨合格率的提高明显可见。深圳力控系统性价比高
压铸件去毛刺打磨运用力控系统进行自动化去毛刺，有效提高生产效率，提升产品质量。广州力控系统欢迎咨询
力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系，根据应用于打磨抛光的工业机器人销量情况，就可以知道力控系统和模块化打磨工站的市场容量。国内市场，正在服役的打磨抛光机器人超过10万套；每年新增超过2万套；受近期**影响，工厂纷纷都在提升自动化能力，对机器人的需求将增加，尤其在打磨抛光市场；柔性智能化打磨，已经逐渐成为刚需，*国内市场，现有市场需求超过100亿；每年新增需求超过40亿。大儒科技专注于力控系统及自动化打磨抛光系统的研发，主要通过对传统打磨机器人柔性改造，赋予工业机器人精细化打磨工艺。目前已经跟机器人原厂和研磨耗材厂家洽谈配套销售，如ABB、FANUC，和3M、MIRKA等，其中不乏已下单合作。相信经过我们的努力，大儒科技很快能释放市场的需求，占主导地位。 广州力控系统欢迎咨询
大儒科技（苏州）有限公司位于江苏省苏州市，创立于2020-01-21。公司业务分为[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。截止当前，我公司年营业额度达到300-500万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。
