其次，清洁生产体现的是集约型的增长方式。清洁生产要求改变以**环境为代价的、传统的粗放型的经济发展模式，走内涵发展道路。要实现这一目标,企业必须大力调整产品结构,革新生产工艺,优化生产过程,提高技术装备水平,加强科学管理,提高人员素质,实现节能、降耗、减污、增效,合理、高效配置资源，比较大限度地提高资源利用率。
第三,清洁生产体现了环境效益与经济效益的统一。传统的末端治理,投入多、运行成本高、治理难度大,只有环境效益,没有经济效益；清洁生产的**终结果是企业管理水平、生产工艺技术水平得到提高，资源得到充分利用，环境从根本上得到改善。清洁生产与传统的末端治理的比较大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点,能够调动企业防治工业污染的积极性。 开展清洁生产审核，提升资源利用效率。福建绿色工厂清洁生产认证机构
清洁生产体系认证是推动行业绿色发展、促进产业结构优化升级的重要力量，当一个行业内越来越多的企业通过清洁生产体系认证时，会形成良好的示范效应，带动整个行业的环保水平和技术水平的提升，行业内的企业会在竞争与合作中相互学习、相互借鉴，共同探索适合行业发展的绿色发展道路，逐步淘汰落后的生产工艺和设备，推动行业向高级化、智能化、绿色化方向发展，例如在钢铁行业，随着清洁生产体系认证的普及，越来越多的钢铁企业开始采用高炉喷煤、转炉煤气回收、余热发电等清洁生产技术，行业的平均能耗水平大幅降低，污染物排放量突显减少，同时行业的产业结构也得到了优化，一批高耗能、高污染的小型钢铁企业被淘汰，大型钢铁企业通过兼并重组和技术升级，进一步提高了行业的集中度和竞争力。中国香港绿色工厂清洁生产绿色认证标语不仅挂在墙上，更要记在心上。从我做起，从现在做起，实现清洁文明生产的新目标。
制造过程的各个环节直接或间接的影响着材料的消耗。产品使用过程的材料流动是在产品的寿命周期内，产品的使用、维修、保养以及服务等过程和在这些过程中产生的废弃物的回收利用过程。产品的回收过程的材料流动是产品使用后的处理过程，其组成主要包括：可重用的零部件、可再生的零部件、不可再生的废弃物。在材料消耗的四个环节里，都要将废弃物减量化、资源化和无害化，或消灭在生产过程之中，不仅要实现生产过程的无污染或不污染，而且生产出来的产品也没有污染。
企业实行清洁生产，在产品设计过程中，一要考虑环境保护，减少资源消耗，实现可持续发展战略；二要考虑商业利益，降低成本、减少潜在的责任风险，提高竞争力。具体做法是，在产品设计之初就注意未来的可修改性，容易升级以及可生产几种产品的基础设计，提供减少固体废物污染的实质性机会。产品设计要达到只需要重新设计一些零件就可更新产品的目的，从而减少固体废物。在产品设计时还应考虑在生产中使用更少的材料或更多的节能成分，优先选择无毒、低毒、少污染的原辅材料替代原有毒性较大的原辅材料，防止原料及产品对人类和环境的危害。减污降碳协同，清洁生产先行。
“绿色工厂”（GreenFactory）是国家工业和信息化部在推进“绿色制造体系建设”中的组成部分，指在整个生产周期中，资源利用率高、能源消耗低、污染排放少、管理体系完善的制造企业。一句话来说：绿色工厂=高效+清洁+低碳+可持续。在绿色制造体系中，工信部提出了“四个单元”：绿色工厂（生产端）绿色产品（产品端）绿色园区（产业集群端）绿色供应链（上下游协同端），而“绿色工厂”正是企业实现绿色转型的起点和基础。绿色工厂的评价主要依据《绿色工厂评价通则》（GB/T36132），分为五大类30+指标：1、基础设施厂区布局合理、能源设施清洁、环境符合标准2、管理体系建立完善的环境与能源管理制度3、能源与资源投入单位产值能耗、水耗低于行业平均水平4、产品与排放产品绿色设计、排放符合环保标准5、绩效结果节能减排成效明显，有持续改进机制。节能减污做先锋，清洁生产见行动。中国香港绿色工厂清洁生产绿色认证
技术进步驱动清洁生产，生态效益转化竞争优势。福建绿色工厂清洁生产认证机构
清洁生产审核验收结果分为“合格”和“不合格”两种。依据《清洁生产审核验收评分表》（见附表2）综合得分达到60分及以上的企业，其验收结果为“合格”。存在但不限于下列情况之一的，清洁生产审核验收不合格：（一）企业在方案实施过程中存在弄虚作假行为；（二）企业污染物排放未达标或污染物排放总量、单位产品能耗超过规定限额的；（三）企业不符合国家或地方制定的生产工艺、设备以及产品的产业政策要求；（四）达不到相关行业清洁生产评价指标体系三级水平（国内清洁生产一般水平）或同行业基本水平的；（五）企业在清洁生产审核开始至验收期间，发生节能环保违法违规行为或未完成限期整改任务；（六）其他地方规定的相关否定内容。福建绿色工厂清洁生产认证机构
